[实用新型]一种适用于煤泥粉尘回收进行造粒成型的工艺系统有效
申请号: | 201520240690.8 | 申请日: | 2015-04-21 |
公开(公告)号: | CN204619912U | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 王鹏云 | 申请(专利权)人: | 云南中翼鼎东能源科技开发有限公司 |
主分类号: | B01J2/06 | 分类号: | B01J2/06 |
代理公司: | 昆明正原专利商标代理有限公司 53100 | 代理人: | 金耀生 |
地址: | 655099 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 粉尘 回收 进行 成型 工艺 系统 | ||
1.一种适用于煤泥粉尘回收进行造粒成型的工艺系统,其特征在于,包括除尘器(1)、集灰斗(2)、汇集螺旋输送机(3)、煤泥粉尘缓冲仓(4)、灰量调节阀(5)、雷达料位仪(6)、造粒机(7)和雾化喷水系统(8);
所述除尘器(1)的正下方设有集灰斗(2);所述的集灰斗(2)的出口与汇集螺旋输送机(3)的输入端相连,
所述的汇集螺旋输送机(3)的下方设有煤泥粉尘缓冲仓(4),且汇集螺旋输送机(3)的输出端与煤泥粉尘缓冲仓(4)的顶部相连;
所述的煤泥粉尘缓冲仓(4)的顶部设有雷达料位仪(6),所述的煤泥粉尘缓冲仓(4)的仓内底部设有灰量调节阀(5);
所述的造粒机包括造粒筒(10)、造粒浆齿芯子(11)、进料口(12)、进料星形给料器(13)、出料口(9)、驱动装置(14)和喷头(15),所述的造粒筒(10)的一端的顶部设有进料口(12);造粒筒的另一端的底部设有出料口(9);
造粒筒(10)内固定有造粒浆齿芯子(11);
所述的进料口(12)处安装有进料星形给料器(13);
所述的造粒浆齿芯子(11)包括造粒机芯轴(16)、若干个叶片(17)及螺旋线(18),每个叶片(17)的一端固定在造粒机芯轴(16)上,另一端与螺旋线(18)固定连接,且所有的叶片(17)排布成等螺距的螺旋分布,螺旋上相邻两个叶片(17)在造粒机芯轴(16)上的距离不小于10mm;
造粒机芯轴(16)位于造粒筒(10)的中心轴上;
所述的驱动装置(14)与造粒机芯轴(16)相连,用于驱动造粒机芯轴(16)做旋转运动;
所述的喷头(15)设有多个,且均匀设在造粒筒(10)的顶部;
所述的煤泥粉尘缓冲仓(4)的底部出口与造粒机(7)的进料口相连;
所述的雾化喷水系统(8)与喷头(15)相连。
2.根据权利要求1所述的适用于煤泥粉尘回收进行造粒成型的工艺系统,其特征在于,所述的除尘器(1)包括布袋除尘器和旋风除尘器中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的适用于煤泥粉尘回收进行造粒成型的工艺系统,其特征在于,所述的雾化喷水系统(8)内设有过滤器和溢流阀,雾化水量依次经过滤器和溢流阀后进入造粒筒(10)顶部的喷头(15)。
4.根据权利要求1所述的适用于煤泥粉尘回收进行造粒成型的工艺系统,其特征在于,所述的螺旋线(18)上设有若干个耐磨凸起。
5.根据权利要求4所述的适用于煤泥粉尘回收进行造粒成型的工艺系统,其特征在于,所述的耐磨凸起的材质为硅锰合金。
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