[实用新型]硅锭自动精检生产线有效
申请号: | 201520264158.X | 申请日: | 2015-04-28 |
公开(公告)号: | CN204613124U | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 张刚;乔永立;张庆龙;奚云飞 | 申请(专利权)人: | 华中科技大学无锡研究院 |
主分类号: | G01N21/89 | 分类号: | G01N21/89 |
代理公司: | 无锡大扬专利事务所(普通合伙) 32248 | 代理人: | 方为强 |
地址: | 214174 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 生产线 | ||
1.一种硅锭自动精检生产线,依次包括上料区、杂质检测工作区、外观检测工作区和下料区,其特征在于:上料区设置有用于取放硅锭的上料机器人(4),杂质检测工作区设置有传输带、直角坐标机器人(5)和红外检测装置(6),外观检测工作区设置有外观检测装置(7),下料区设置有下料机器人(8),直角坐标机器人(5)抓取传输带上的硅锭送至红外检测装置(6)处,红外检测装置(6)用于检测硅锭的内部杂质,外观检测装置(7)用于检测硅锭的外观缺陷。
2.按照权利要求1所述的硅锭自动精检生产线,其特征在于:所述上料机器人(4)、直角坐标机器人(5)、外观检测装置(7)和下料机器人(8)上均装设有视觉识别系统(11),所述视觉识别系统(11)由摄像机(12)、光源(13)和控制器组成。
3.按照权利要求1所述的硅锭自动精检生产线,其特征在于:所述上料机器人(4)、直角坐标机器人(5)和下料机器人(8)上均装设有用于取放硅锭的真空吸盘(14)。
4.按照权利要求3所述的硅锭自动精检生产线,其特征在于:所述真空吸盘(14)装设在上料机器人(4)的机械臂(41)的端部,视觉识别系统(11)装设在真空吸盘(14)的侧部。
5.按照权利要求1所述的硅锭自动精检生产线,其特征在于:所述直角坐标机器人(5)包括支架(51)、X轴滑轨(52)、Y轴滑轨(53)和Z轴升降杆(54),X轴滑轨(52)由一对相互平行设置在支架(51)上的滑轨构成,Y轴滑轨(53)横跨在X轴滑轨(52)上,Y轴滑轨(53)通过滚珠丝杠带动运行,Z轴升降杆(54)竖直安装在Y轴滑轨(53)上,真空吸盘(14)和视觉识别系统(11)装设在Z轴升降杆(54)的底面端部。
6.按照权利要求1所述的硅锭自动精检生产线,其特征在于:所述外观检测装置(7)还包括工作台(71)和划线标记组件(72),工作台(71)上架设有机架(73),机架(73)上装设有通过滚珠丝杠带动运行的Y轴滑杆(74),Y轴滑杆(74)上竖直安装有Z轴滑杆(75),视觉识别系统(11)装设在Z轴滑杆(75)的末端,摄像机(12)固定在Z轴滑杆(75)上,光源(13)罩在摄像机(12)的外围,划线标记组件(72)固定装设在无影光源(13)的上方。
7.按照权利要求5所述的硅锭自动精检生产线,其特征在于:所述红外检测装置(6)包括相对设置的两个检测台(61),两个检测台(61)上均装设有红外检测设备(62),红外检测设备(62)装设在支架(51)内部且位于Y轴滑轨(53)和Z轴升降杆(54)的下方。
8.按照权利要求1所述的硅锭自动精检生产线,其特征在于:所述传输带包括第一传输带(1)、第二传输带(2)和第三传输带(3),上料机器人(4)位于第一传输带(1)的输入端,直角坐标机器人(5)位于第一传输带(1)输出端,第二传输带(2)和第三传输带(3)位于直角坐标机器人(5)远离第一传输带(1)的一侧,第二传输带(2)和第三传输带(3)相互平行,外观检测装置(7)位于第一传输带(1)和第二传输带(2)的输出端。
9.按照权利要求8所述的硅锭自动精检生产线,其特征在于:所述第一传输带(1)、第二传输带(2)和第三传输带(3)上均装设有多个硅锭检测传感器(9)。
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