[实用新型]一种智能切换气力管道收发装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及气力容器式管道系统收发装置，尤其涉及一种通过PLC进行集中控制，实现多对多样品输送的全自动气力容器式管道收发装置。

背景技术：

目前，气力容器式管道输送系统在冶金、铁路、医院、邮政、金融、水泥、核工业等行业已得到广泛应用，输送形式已由原来简单的一对一形式发展为现在的一对二或一对多等多种形式，这样使用气力容器式管道输送系统不仅可以节约设备成本，而且可以节省设备的安装空间，同时还增加设备功能用途，节能高效，单位时间内处理更多样品。

现有技术为达到一对二的输送形式，如我国专利ZL99216213.0中描述的那样，平移式气力输送管道道岔，其特征在于在长方形框架的相对两侧分别固定有驱动装置和定位器，长方形框架的相对另两侧为凹型导轨，在两凹型导轨外侧分别安装有一个和两个管道接头，长方形平移体安装在长方形框架的凹型导轨中，长方形平移体的一侧与驱动装置相连，在长方形平移体中固定安装有“八”字形排列的两根管道，工作时驱动装置推动这两根管道进行直线往复运动，从而切换输送管道，达到一对二的输送效果。

为达到一对二的输送形式，还有如CDA集团有限公司在我国申请的专利ZL200780002283.1中描述的那样，一种气动传送系统，包括多个相互连接的站点，用于传送包含材料的载体。各站点通过气动传送管道相互连接，各站点具有可旋转筒组件，其具有用于使载体通过的第一管道，用于装载载体的第二管道，和用于接收载体的第三管道，各管道均可配置成与传送管道对准，耐磨板组件与可旋转筒组件滑动接触，该耐磨板组件设有具有实心部分的中心板、让载体通过的开口和空气通过开口。计算机系统控制相互连接站点的配置,以使载体不停顿地穿过中间站点,而在多个站点之间进行传送。用户界面向气动传送系统输入命令。

现有技术为解决一对多的输送问题，如我国专利ZL201010183125.4中描述的那样，一种气力输送管道道岔主要应用气力管道输送系统，该道岔包括机架部分、驱动部分、传动部分和执行部分，所述机架部分主要由前端板、后端板、横撑、封板及支撑板组成，驱动部分主要由气缸、伺服电机及减速机组成，传动部分主要由连轴器、主动轮、从动轮、内滑套、外滑套组成，执行部分主要由连接杆、转盘以及S弯管组成，工作时气缸先执行到推出位置，使得转盘松开，伺服电机开始驱动转盘和S弯管旋转，旋转到PLC指定的工位后，气缸在执行到拉回位置，从而切换输送管道，达到一对多的输送目的。

为解决一对多的输送问题还有如美国专利US4529335中描述的那样，使用了“换向器”。换向器在回转滚筒中具有多个管道末端，容器进入换向器后，先停顿，换向器开始旋转，直至其对准预期的出口管道，然后鼓风机启动，将容器通过所选的输出管道发送到预定的站点，从而切换输送管道，达到一对多的输送目的。

但是，上述现有技术均不能解决多对多的输送问题，始端或终端的工作输送管道仅有一个，只能一对多或者多对一，不能多个工作输送管道联合工作，形成彼此交错的输送网络，进一步提高效率，节约成本。

实用新型内容：

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过PLC进行集中控制，实现多对多样品输送的智能切换气力管道收发装置，多个工作输送管道同时工作，彼此相互形成网络，效率进一步提高,同时使用更加方便、快捷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：