[实用新型]自走式管道腐蚀检测与防护一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一类管材外表面防腐处理设备，特别是一种集检测与防护为一体的自走式一体机。

背景技术

据统计，中国化工腐蚀损失约占总腐蚀的11％。去年我国因腐蚀造成的损失已达15060.3亿元人民币，约占国民生产总值的2.9％，腐蚀严重的石油天然气和化工工业的损失达2000亿元左右。由此可见，腐蚀给国民经济带来了巨大的损失。除此之外，腐蚀事故还常常危及人身安全，近几十年因腐蚀造成的事故屡见不鲜。化工生产中，因腐蚀造成的事故约占总事故的25％。那么如何减少腐蚀造成的损失及事故呢。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种自走式管道腐蚀检测与防护一体机，该一体机集检测与防腐与一体解决了寻找管道腐蚀部位并在腐蚀部位喷涂防腐涂料，抑制其进一步的腐蚀，减轻了腐蚀带来的损失，减少人力物力的消耗，预防了腐蚀事故的发生。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：本实用新型包括自走式管道腐蚀与检测一体机，包括自适应管径伸缩车轮、涡流探伤仪、控制系统、往复摆动喷涂机构、电动喷涂装置、动力电源、涂料储存箱以及可适应圆形和方形的整体框架；

所述的八个自适应管径伸缩车轮均匀的分布固定在整体装置的前后两侧，保持仪器运行平稳，所述的整体框架与自适应管径伸缩车轮连接处有螺纹孔，用螺钉连接，所述的上面四个车轮为主动轮，携带有电动机，直接连接在车轮上，由动力电源通过导线给电动机输送动力；所述的下面四个车轮为从动轮，起支撑作用，车轮本身由滚轮、连接轴、可伸缩的弹簧和连接处组合而成；

所述的涡流探伤仪由显示频和探伤探头组成，由动力电源通过导线输送电力，所述的显示屏固定在整体框架上面，所述的探伤探头固定在整体框架内部，探头是由两个半环形结构组合而成，以便于在探测时全面覆盖管道表面，而且可以随着框架的打开而分开；

所述的控制系统与涡流探伤仪连接，粘附在框架上表面，由导线连接涡流探伤仪、电动喷涂装置、往复摆动喷涂机构，根据探伤仪提供的信号，反馈至电动喷涂装置和往复喷涂机构，控制其运行；

所述的四个往复摆动喷涂机构固定在框架四周，装置包括摆动摇杆机构、微型发动机、锥齿轮、方形外壳；

所述的四个电动喷涂装置装在四个往复摆动喷涂机构上，通过电源的动力，是电动喷涂装置均匀的喷涂出防腐涂料，并在往复摆动机构的带动下实现均匀喷涂，另外涂料储存箱通过输送管道给电动喷涂机构源源不断的涂料；

所述的可适应圆形和方形的整体框架各块板由螺栓连接，其框架可分为两半，在右上角采用合叶连接，右下角用设有开关。在使用时打开开关，将装置套在管道上，然后关闭开关，其结构便于拆卸，其独特的八边形结构以及装置轮子的放置方位，使其即能在圆形管道上使用，又能在方形管道上使用，使用范围广。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型实现了检测与防护于一体的设计，节省了人力物力，实现了自动化操作；

(2)本实用新型可使用于圆形管外也可使用于方形管外，而且还能适应于一段范围内直径的管道，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体立体图；

图2为本实用新型的主动轮立体图；

具体实施方案

以下结合附图实施例对本实用新型更进一步详细描述。

图中1.自适应管径伸缩车轮、2.涡流探伤仪、3.控制系统、4.往复摆动喷涂机构、5.电动喷涂装置、6.动力电源和涂料储存箱、7.可适应圆形和方形的整体框架。

本实用新型自走式管道腐蚀与检测一体机，包括1.自适应管径伸缩车轮、2.涡流探伤仪、3.控制系统、4.往复摆动喷涂机构、5.电动喷涂装置、6.动力电源和涂料储存箱、7.可适应圆形和方形的整体框架；

如图1和图2所示，所述的八个自适应管径伸缩车轮1均匀的分布固定在整体装置的前后两侧，保持仪器运行平稳，所述的整体框架7与自适应管径伸缩车轮1连接处有螺纹孔，用螺钉连接，所述的上面四个车轮为主动轮101，携带有电动机102，通过齿轮107连接在车轮上，由动力电源6通过导线给电动机输送动力，所述的下面四个车轮为从动轮103，不携带电机，起支撑作用，车轮本身由滚轮104、连接轴105、可伸缩的弹簧106和连接处组合而成；

如图1所示，所述的涡流探伤仪2由显示频201和探伤探头202组成，由动力电源6通过导线输送电力，所述的显示屏201固定在整体框架上面，所述的探伤探头202固定在整体框架内部，其形状呈圆环状，以便于在探测时全面覆盖管道表面；