[实用新型]一种基于薄膜蒸发装置的油处理系统有效

专利信息
申请号: 201520312013.2 申请日: 2015-05-14
公开(公告)号: CN204684691U 公开(公告)日: 2015-10-07
发明(设计)人: 邓健能;李道斌;蔡启宏 申请(专利权)人: 广州市海珥玛植物油脂有限公司
主分类号: B01D1/22 分类号: B01D1/22;B01D1/30;C07C31/22;C07C29/78
代理公司: 北京英特普罗知识产权代理有限公司 11015 代理人: 齐永红
地址: 510000 广东省广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 薄膜 蒸发 装置 处理 系统
【权利要求书】:

1.一种基于薄膜蒸发装置的油处理系统,它包括薄膜蒸发器(3),其特征在于,它还包括预热器(2)、冷凝器(4)、重组分接收罐(5)、轻组分接收罐(6)、缓冲罐(7)以及位于预热器(2)进油方向上的流量控制系统(10)和用于薄膜蒸发器(3)与预热器(2)温度控制的温控系统(9);

所述预热器(2)的底部通过油管与原料箱(1)连通,预热器(2)的顶部通过油管与薄膜蒸发器(3)上部连通,薄膜蒸发器(3)上部和下部分别与冷凝器(4)和重组分接收罐(5)连通,冷凝器(4)下部与轻组分接收罐(6)连通;轻组分接收罐(6)、重组分接收罐(5)和缓冲罐(7)依次连通,并通过与缓冲罐(7)相连的气压调节机组(8)调节气压;

所述轻组分接收罐(6)和重组分接收罐(5)的底部均设有电动流量控制阀。

2.如权利要求1所述的基于薄膜蒸发装置的油处理系统,其特征在于,所述流量控制系统(10)设置在预热器(2)与原料箱(1)的油管上,它包括阀组、电动流量控制阀、流量控制器和转子流量计,电动流量控制阀和原料箱(1)之间设有阀组,电动流量控制阀和预热器(2)之间设置转子流量计,转子流量计和电动流量控制阀之间电连接有流量控制器,所述转子流量计的两端分别串联阀门后又与一阀门并联。

3.如权利要求1或2所述的基于薄膜蒸发装置的油处理系统,其特征在于,所述温控系统(9)是在温控器的控制下,来自导热油进管的导热油经过四通阀分别被泵入到预热器(2)和薄膜蒸发器(3),导热油的流量经阀门调节,从预热器(2)和薄膜蒸发器(3)排出的导热油再经四通阀进入到导热油出管。

4.如权利要求3所述的基于薄膜蒸发装置的油处理系统,其特征在于,所述预热器(2)包括出料口(201)、测温口(202)、管板(203)、排气口(204)、导热油出口(205)、折流板(206)、拉杆(207)、定距管(208)、换热管(209)、导热油进口(210)、放净口(211)和进料口(212),出料口(201)和测温口(202)分别连通在预热器(2)的顶部,进料口(212)连通在预热器(2)的底部;

预热器(2)的上部和下部分别设有一管板(203),两管板(203)与预热器(2)内壁构成换热腔室,两并行换热管(209)的上端和下端分别穿过管板(203)与出料口(201)和进料口(212)连通;

位于预热器(2)上部的排气口(204)和导热油出口(205)分别连通于换热腔室,位于预热器(2)下部的导热油进口(210)和放净口(211)也分别连通于换热腔室;

换热腔室被若干个折流板(206)、拉杆(207)和定距管(208)分割成若干个连续连通的折流腔;其中,折流板(206)沿换热腔室竖直方向水平交错排布,折流板(206)通过与其相连的定距管(208)调整高度,定距管(208)连接在拉杆(207)的下端,拉杆(207)的上端固定在预热器(2)上部的管板(203)底部。

5.如权利要求4所述的基于薄膜蒸发装置的油处理系统,其特征在于,所述若干个连续连通的折流腔共同构成S型或Z型的连续通道。

6.如权利要求4或5所述的基于薄膜蒸发装置的油处理系统,其特征在于,所述薄膜蒸发器(3)为旋转刮板薄膜蒸发器,它包括出料口(301)、底封头(302)、加热盘管(305)、分离筒(306)、蒸汽出口(307)、动力系统(308)、活动刮板(309)和入料口(310),所述动力系统(308)连接在分离筒(306)的顶部,分离筒(306)的底部设有底封头(302),动力系统(308)与位于分离筒(306)内的活动刮板(309)传动连接,分离筒(306)的外周设有用于加热的加热盘管(305);位于加热盘管(305)上方的入料口(310)一端与分离筒(306)内部连通,另一端与预热器(2)的出料口(201)连通;分离筒(306)的上端和下端分别连通有蒸汽出口(307)和出料口(301);

出料口(301)与重组分接收罐(5)连通;

所述加热盘管(305)至少两个,其上端为导热油出口(304),下端为导热油进口(303)。

7.如权利要求6所述的基于薄膜蒸发装置的油处理系统,其特征在于,所述冷凝器(4)的顶部和底部分别连通有循环水出口(401)和循环水进口(409),冷凝器(4)的中部壳体和分别位于壳体顶部和底部的挡板(402)构成冷凝腔室,位于冷凝腔室内的换热管(410)两端分别与循环水出口(401)和循环水进口(409)连通;

冷凝腔室被若干个拉杆(404)、折流板(405)和定距管(406)分割成若干个连续连通的折流腔;其中,折流板(405)沿换热腔室竖直方向水平交错排布,折流板(405)通过与其相连的定距管(406)调整高度,定距管(406)连接在拉杆(404)的下端,拉杆(404)的上端固定在壳体顶部的挡板(402)底部;

汽相进口(403)位于壳体的上部,其两端分别与薄膜蒸发器(3)中的蒸汽出口(307)和冷凝腔室连通;

汽相出口(407)和液相出口(408)从上向下依次安装在壳体的下部,且均与冷凝腔室连通;汽相出口(407)和液相出口(408)通过管路连通后,又与轻组分接收罐(6)连通。

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