[实用新型]一种基于薄膜蒸发装置的油处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及油提纯技术，尤其涉及一种基于薄膜蒸发装置的油处理系统。

背景技术

地沟油是一种质量极差、极不卫生的油品。一旦食用地沟油，它会破坏人们的白血球和消化道黏膜，引起食物中毒，甚至致癌的严重后果。现在我国每年产生废油700万吨至1400万吨，其中高达350万吨地沟油重上餐桌；尽管近年来对地沟油的管理越来越严格，但在利益的驱使下仍有大量的地沟油流向了餐饮行业，只有为地沟油提供一个具有合理附加值的生产与处理渠道才能从根本上解决上述问题。

地沟油的主要成分为脂肪酸甘油三脂,与天然油脂的成分非常接近，但含有大量比重较大的杂质；目前地沟油再利用技术包括用于生物柴油、氢气等生物燃料或者润滑油等的生产；由于这类新兴技术并不成熟以及产品质量差与生产成本高等因素，使得地沟油再利用并不理想。

甘油是在工业、医药、日化等行业需求量均非常大的原料，至今为止，甘油的生产仍以天然油脂为主要原料，其中约42％的天然甘油得自制皂副产，58％得自脂肪酸生产。采用地沟油制备甘油比采用天然油脂具有明显的原材料成本优势，且能够很好地解决地沟油再利用问题。

目前利用地沟油制备甘油的工业化生产条件尚不成熟，甘油的提纯主要来自于地沟油生产燃料后的剩余产物，不仅成本高、工艺复杂，难以实现工业化，且生产的甘油也难以满足相关领域的原料质量要求，例如中国专利ZL201310720341.1公开的一种地沟油制备生物柴油的副产物粗甘油的纯化方法。当前从地沟油提纯甘油技术的主要问题是生产设备的选择、设备控制、工艺参数以及产品质量控制等。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基于薄膜蒸发装置的油处理系统，它具有控制自动化程度高，产品分离效率高和可靠稳定的优点。

本实用新型是这样来实现的，一种基于薄膜蒸发装置的油处理系统，它包括薄膜蒸发器，其结构特点是，它还包括预热器、冷凝器、重组分接收罐、轻组分接收罐、缓冲罐以及位于预热器进油方向上的流量控制系统和用于薄膜蒸发器与预热器温度控制的温控系统；所述预热器的底部通过油管与原料箱连通，预热器的顶部通过油管与薄膜蒸发器上部连通，薄膜蒸发器上部和下部分别与冷凝器和重组分接收罐连通，冷凝器下部与轻组分接收罐连通；轻组分接收罐、重组分接收罐和缓冲罐依次连通，并通过与缓冲罐相连的气压调节机组调节气压；

所述轻组分接收罐和重组分接收罐的底部均设有电动流量控制阀。

所述流量控制系统设置在预热器与原料箱的油管上，它包括阀组、电动流量控制阀、流量控制器和转子流量计，电动流量控制阀和原料箱之间设有阀组，电动流量控制阀和预热器之间设置转子流量计，转子流量计和电动流量控制阀之间电连接有流量控制器，所述转子流量计的两端分别串联阀门后又与一阀门并联。

所述温控系统是在温控器的控制下，来自导热油进管的导热油经过四通阀分别被泵入到预热器和薄膜蒸发器，导热油的流量经阀门调节，从预热器和薄膜蒸发器排出的导热油再经四通阀进入到导热油出管。在使用时，温控系统与预热器和薄膜蒸发器中的温度传感器相连，可根据温度传感器信号调整导热油的流量，实现生产的自动化。

所述预热器包括出料口、测温口、管板、排气口、导热油出口、折流板、拉杆、定距管、换热管、导热油进口、放净口和进料口，出料口和测温口分别连通在预热器的顶部，进料口连通在预热器的底部；

预热器的上部和下部分别设有一管板，两管板与预热器内壁构成换热腔室，两并行换热管的上端和下端分别穿过管板与出料口和进料口连通；

位于预热器上部的排气口和导热油出口分别连通于换热腔室，位于预热器下部的导热油进口和放净口也分别连通于换热腔室；

换热腔室被若干个折流板、拉杆和定距管分割成若干个连续连通的折流腔；其中，折流板沿换热腔室竖直方向水平交错排布，折流板通过与其相连的定距管调整高度，定距管连接在拉杆的下端，拉杆的上端固定在预热器上部的管板底部。

来自原料箱的原料油从下向上，依次经进料口、换热管和出料口被换热腔室加热，换热腔室中若干个折流腔限制来自导热油进口的导热油从下向上环绕/返折在换热管外周流动，这样大大提高了换热的效率，保证原料油均匀受热，且更加优化的设计是：若干个连续连通的折流腔共同构成S型或Z型的连续通道。