[实用新型]一种立式多爪焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，具体涉及一种立式多爪焊机。

背景技术

钢瓶焊接都停留在手工电弧焊的水平上，对操作者要求相当严，不但劳动强度大、劳动环境恶劣、成本高、效率低，而且在大量生产的条件下焊接质量也不易保证，这远远满足不了现代化工业发展的需要。

如中国实用新型专利授权公告号CN 203409411 U公开了一种钢瓶护罩底座自动焊接装置，包括工作台、气保焊枪、微调手轮、气缸与步进电机，工作台上的两侧设有步进电机与气缸，工作台上的中间设有气保焊枪与微调手轮，气保焊枪与微调手轮连接。该自动焊接装置将焊机跟转速联动，实现了自动焊接，与手工焊接相比提高了产品的质量和工作效率，对操作工没有太高的要求。但该焊接装置只能对气保焊枪进行微调，调节幅度较小，具有一定的局限性；同时其气保焊枪焊接时需要均匀间断性的焊接多次才可以完成焊接，工作效率较低。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型的目的即在于提供一种自动供料、一次性完成焊接的立式多爪焊机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型的一种立式多爪焊机，包括：机架，第一动力件，第二动力件，第三动力件，主轴，空心轴，蜗轮，平行四边形连杆机构，焊枪，转盘，间歇供料装置；所述空心轴安装在机架上且自由旋转；所述主轴安装在空心轴内并穿出空心轴，所述第一动力件与主轴的一端动力连接带动主轴竖直上下运动，所述主轴的另一端连接有用于固定工件的固定件；所述第二动力件与空心轴动力连接带动空心轴旋转；所述空心轴上活动套装有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮为上下移动、周向固定设置，所述第三动力件与第二斜齿轮动力连接带动第二斜齿轮上下移动；所述空心轴上固定设置有蜗杆，所述蜗轮的数量为2个以上呈周部均匀设置，所述蜗轮与第一斜齿轮固定连接且与蜗杆啮合，所述平行四边形连杆机构安装在蜗轮上，所述焊枪安装在平行四边形连杆机构上；所述转盘上均匀设置有2个以上的卡槽，所述间歇供料装置安装在机架上带动转盘间歇转动。

进一步，所述间歇供料装置包括有：供料伺服电机，缺口圆盘，槽轮；所述槽轮上均匀设置有与卡槽数量相同的销槽，所述缺口圆盘与供料伺服电机动力连接，所述缺口圆盘上设置有圆柱销，所述缺口圆盘通过其圆柱销安装在销槽内带动槽轮旋转；所述槽轮与转盘同轴固定连接。

进一步，所述蜗轮的数量为3个，所述卡槽的数量为6个。

进一步，所述第二斜齿轮上固定连接有定位轴，所述定位轴活动安装在机架上。

进一步，所述第一动力件包括有：第一伺服电机，端面凸轮，滚轮；所述端面凸轮与第一伺服电机动力连接，所述滚轮安装在端面凸轮上，所述滚轮与主轴固定连接。

进一步，所述主轴上设置有花键轴，所述花键轴由花键轴套固定。

进一步，所述第二动力件包括有：第二伺服电机，第一直齿轮，第二直齿轮；所述第一直齿轮与空心轴同轴固定连接，所述第一直齿轮由端面轴承辅助支撑，所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合，所述第二直齿轮与第二伺服电机动力连接。

进一步，所述第三动力件包括有：电动液压缸，活塞杆；所述电动液压缸与活塞杆连接，所述活塞杆与第二斜齿轮固定连接。

进一步，所述固定件为罩体，所述罩体上设置有电磁铁。

更进一步，所述蜗轮通过蜗轮架与第一斜齿轮固定连接。

本实用新型提供的一种立式多爪焊机，该立式多爪焊机上的第一动力件带动主轴向下移动由固定件和卡槽配合将工件固定牢固，由第二动力件依次传动至空心轴、蜗杆、蜗轮，使得平行四边形连杆机构摆动来调节焊枪与钢瓶焊接处的距离，同时第三动力件带动第二斜齿轮向下移动，由于第二斜齿轮周向固定，使第一斜齿轮产生周向旋转位移，继而带动多个焊枪周向旋转移动一定距离，完成对钢瓶焊接处的周向一段焊接工作，一次性即可完成全部的焊接点，且由间歇供料装置带动转盘间歇转动供料，真正实现自动供料、一次性完成焊接，工作效率高，安全可靠，操作简单方便。该钢瓶的焊接可以是钢瓶上半部分与抓手套圈之间的焊接、钢瓶下半部分与底盘之间的焊接或者是和抓手套圈焊接后的钢瓶上半部分与和底盘焊接后的钢瓶下半部分之间的焊接，其应用的焊接部位更广。

附图说明