[实用新型]钢渣/电石冷却和余热回收系统有效
申请号: | 201520315356.4 | 申请日: | 2015-05-14 |
公开(公告)号: | CN204803333U | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 韩永胜 | 申请(专利权)人: | 青岛德施普工程技术有限公司 |
主分类号: | C21B3/08 | 分类号: | C21B3/08;C01B31/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266300*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢渣 电石 冷却 余热 回收 系统 | ||
1.一种钢渣/电石冷却和余热回收系统,所述系统主要包括冷却粒化设备(1),卸料设备(2)和二次热量回收及输送设备(4),其中所述冷却粒化设备(1)包括冷却釜(02),所述冷却釜(02)内部轴心位置配置转盘(04),所述转盘(04)下面安装传动轴(09),所述转盘(04)下方设有冷却风管(06),所述冷却风管(06)下方的所述传动轴(09)上安装风轮(08),所述冷却风管(06)与进风管(07)连接。
2.根据权利要求1所述的系统,其中所述冷却粒化设备(1)下部连接卸料设备(2),所述卸料设备(2)下部安装落料管(3),所述落料管(3)下部安装二次热量回收及输送设备(4),所述二次热量回收及输送设备(4)上部安装热量回收管路(5)。
3.根据权利要求1所述的系统,其中所述冷却粒化设备(1)还包括进料管(01),出气管(03)和电机(12),其中所述进料管(01)斜插入冷却釜(02),所述冷却釜(02)侧壁顶部设置出气管(03),电机(12)安装在冷却釜侧壁外。
4.根据权利要求3所述的系统,其中所述电机(12)的输出轴安装主动皮带轮(10),所述主动皮带轮(10)与所述传动轴(09)末端安装的被动皮带轮(11)通过皮带连接。
5.根据权利要求1所述的系统,其中所述转盘(04)通过支承与转盘座(05)连接,所述转盘座(05)通过支架固定在所述冷却釜(02)内壁上。
6.根据权利要求1所述的系统,其中所述冷却风管(06)在冷却釜内水平设置,所述冷却风管(06)通过支架与所述冷却釜(02)内壁连接。
7.根据权利要求1所述的系统,其中所述冷却风管(06)顶部周圈均布喷气嘴(13)。
8.根据权利要求1所述的系统,其中所述冷却风管(06)的直径大于所述转盘(04)的直径。
9.根据权利要求1所述的系统,所述进风管(07)具有可调控风量器,所述可调控风量器是由可调挡板组成的。
10.根据权利要求1所述的系统,所述卸料设备(2)采用中心卸料机,所述中心卸料机包括壳体(a1),刮刀(a2),落料管(a3),小齿轮(a4),减速电机(a5),大齿圈(a6),料位计(a7)。
11.根据权利要求10所述的系统,所述刮刀(a2)为螺旋线形状,并且距离所述壳体(a1)底部留有适量高度以保证落下的钢渣/电石能在所述壳体(a1)的底部形成一定厚度的料层实现密封防止气体逃逸。
12.根据权利要求1所述的系统,所述二次热量回收及输送设备(4)包括密封壳体(001),所述壳体(001)顶部纵向排列若干排气口(006),在所述壳体(001)两侧分别设置若干送风口(002),所述若干送风口(002)分别对应连接若干风机(007)。
13.根据权利要求12所述的系统,所述二次热量回收及输送设备(4)的所述壳体(001)底部纵向排列若干组成对设置的连杆(04),每组所述连杆(04)上固定若干件推料杆(003),每组所述连杆(04)对应设置一液压缸(005)。
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