[实用新型]一种钕铁硼废料滤液全自动浓缩装置

权利要求书

1.一种钕铁硼废料滤液全自动浓缩装置，其特征在于，包括有浓缩罐（1）、气液分离装置（3）、接液漏斗（4）、隔板（5）、料液箱（6）、计量传感器（7）、进液管（8）、高压泵Ⅰ（9）、温度传感器（10）、换热管（11）、出液管（12）、接液缸Ⅰ（13）、电磁阀（14）、高压泵Ⅱ（15）、连接管（16）、水箱（17）、加热装置（18）、出水管（19）、进水管（20）、出气管（21）、冷凝装置（22）、接液缸Ⅱ（23）、吸气管（24）、吸气泵（25）、伺服电机（26）、控制系统（28）；

在浓缩罐（1）内设置有蒸发室（2）和加热室（27），加热室（27）设置在蒸发室（2）的下方，蒸发室（2）与加热室（27）通过隔板（5）隔开，隔板（5）设置在浓缩罐（1）的内部，在隔板（5）上设置有多个接液漏斗（4）和多个出气管（21）；

各个接液漏斗（4）为间隔均匀式设置，各个出气管（21）为间隔均匀式设置，出气管（21）设置在接液漏斗（4）之间，接液漏斗（4）高于出气管（21），接液漏斗（4）的边缘设置在出气管（21）的上方，接液漏斗（4）和出气管（21）均连通蒸发室（2）和加热室（27）；在接液漏斗（4）的上方设置有气液分离装置（3），气液分离装置（3）设置在蒸发室（2）的内部；

在浓缩罐（1）的左侧设置有料液箱（6），料液箱（6）与浓缩罐（1）通过进液管（8）相连接；在进液管（8）上设置有计量传感器（7）和高压泵Ⅰ（9），计量传感器（7）设置在高压泵Ⅰ（9）的上方；

在加热室（27）的左侧设置有温度传感器（10），在加热室（27）的内部设置有换热管（11），换热管（11）为螺旋式结构；在浓缩罐（1）的底部设置有出液管（12），出液管（12）与浓缩罐（1）的加热室（27）相连接；在出液管（12）上设置有电磁阀（14），在出液管（12）的下方设置有接液缸Ⅰ（13）；

在加热室（27）的右侧设置有高压泵Ⅱ（15）、水箱（17）、加热装置（18）；在浓缩罐（1）上设置有孔，设置在加热室（27）内部的换热管（11）的上端通过浓缩罐（1）上设置的孔与进水管（20）相连接，进水管（20）与加热装置（18）相连接，加热装置（18）与水箱（17）通过连接管（16）相连接，水箱（17）与高压泵Ⅱ（15）通过连接管（16）相连接，高压泵Ⅱ（15）与出水管（19）相连接，出水管（19）通过浓缩罐（1）上设置的孔与设置在加热室（27）内部的换热管（11）的下端相连接；

在蒸发室（2）的右侧设置有吸气泵（25）、冷凝装置（22）、接液缸Ⅱ（23）；在浓缩罐（1）上设置有孔，浓缩罐（1）的蒸发室（2）与吸气泵（25）通过吸气管（24）相连接，吸气管（24）通过浓缩罐（1）上设置的孔伸入蒸发室（2）的内部，吸气泵（25）与冷凝装置（22）通过吸气管（24）相连接，冷凝装置（22）与接液缸Ⅱ（23）通过吸气管（24）相连接；在浓缩罐（1）的上方设置有伺服电机（26），伺服电机（26）与气液分离装置（3）相连接；

计量传感器（7）、高压泵Ⅰ（9）、温度传感器（10）、电磁阀（14）、高压泵Ⅱ（15）、加热装置（18）、冷凝装置（22）、吸气泵（25）、伺服电机（26）都分别与控制系统（28）相连接。