[实用新型]一种钕铁硼废料滤液全自动浓缩装置有效
申请号: | 201520326733.4 | 申请日: | 2015-05-20 |
公开(公告)号: | CN204745697U | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
发明(设计)人: | 厉立军;廖建林;林海;陈桃森;韩德雄 | 申请(专利权)人: | 赣州通诚稀土新材料有限公司 |
主分类号: | B01D1/02 | 分类号: | B01D1/02;B01D1/30 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钕铁硼 废料 滤液 全自动 浓缩 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种浓缩装置,尤其涉及一种钕铁硼废料滤液全自动浓缩装置。
背景技术
钕铁硼磁性材料,作为稀土永磁材料发展的最新结果,由于其优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼磁性材料是镨钕金属,硼铁等的合金,又称磁钢。钕铁硼具有极高的磁能积和矫力,同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用,从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。钕铁硼的优点是性价比高,具良好的机械特性;不足之处在于居里温度点低,温度特性差,且易于粉化腐蚀,必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进,才能达到实际应用的要求。
钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Re2Fe14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土元素(Re)、铁(Fe)、硼(B)。其中稀土元素主要为钕,而稀土氧化物为氧化镨钕、氧化铽、氧化镝、氧化镧、氧化铈、氧化钬,为了获得不同性能可用部分镝、镨等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使得化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
稀土元素在我国的矿采和储备并不丰富,大规模的广泛应用使稀土资源更加的紧缺。如何弥补这个空缺,可选的措施无非是开源和节流,而稀土废料的回收就是一种非常有效的手段。
在钕铁硼废料回收的工艺流程中,回收来的钕铁硼废料需要溶解到溶液中,然后再进行萃取沉淀浓缩等操作。现有的钕铁硼废料滤液浓缩装置,不具备控制系统,无法实现全自动化操作,同时浓缩的效果差,效率低,严重制约了企业的生产和发展。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的钕铁硼废料滤液浓缩装置,不具备控制系统,无法实现全自动化操作,同时浓缩的效果差,效率低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种钕铁硼废料滤液全自动浓缩装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种钕铁硼废料滤液全自动浓缩装置,包括有浓缩罐、气液分离装置、接液漏斗、隔板、料液箱、计量传感器、进液管、高压泵Ⅰ、温度传感器、换热管、出液管、接液缸Ⅰ、电磁阀、高压泵Ⅱ、连接管、水箱、加热装置、出水管、进水管、出气管、冷凝装置、接液缸Ⅱ、吸气管、吸气泵、伺服电机、控制系统;
在浓缩罐内设置有蒸发室和加热室,加热室设置在蒸发室的下方,蒸发室与加热室通过隔板隔开,隔板设置在浓缩罐的内部,在隔板上设置有多个接液漏斗和多个出气管;
各个接液漏斗为间隔均匀式设置,各个出气管为间隔均匀式设置,出气管设置在接液漏斗之间,接液漏斗高于出气管,接液漏斗的边缘设置在出气管的上方,接液漏斗和出气管均连通蒸发室和加热室;在接液漏斗的上方设置有气液分离装置,气液分离装置设置在蒸发室的内部;
在浓缩罐的左侧设置有料液箱,料液箱与浓缩罐通过进液管相连接;在进液管上设置有计量传感器和高压泵Ⅰ,计量传感器设置在高压泵Ⅰ的上方;
在加热室的左侧设置有温度传感器,在加热室的内部设置有换热管,换热管为螺旋式结构;在浓缩罐的底部设置有出液管,出液管与浓缩罐的加热室相连接;在出液管上设置有电磁阀,在出液管的下方设置有接液缸Ⅰ;
在加热室的右侧设置有高压泵Ⅱ、水箱、加热装置;在浓缩罐上设置有孔,设置在加热室内部的换热管的上端通过浓缩罐上设置的孔与进水管相连接,进水管与加热装置相连接,加热装置与水箱通过连接管相连接,水箱与高压泵Ⅱ通过连接管相连接,高压泵Ⅱ与出水管相连接,出水管通过浓缩罐上设置的孔与设置在加热室内部的换热管的下端相连接;
在蒸发室的右侧设置有吸气泵、冷凝装置、接液缸Ⅱ;在浓缩罐上设置有孔,浓缩罐的蒸发室与吸气泵通过吸气管相连接,吸气管通过浓缩罐上设置的孔伸入蒸发室的内部,吸气泵与冷凝装置通过吸气管相连接,冷凝装置与接液缸Ⅱ通过吸气管相连接;在浓缩罐的上方设置有伺服电机,伺服电机与气液分离装置相连接;
计量传感器、高压泵Ⅰ、温度传感器、电磁阀、高压泵Ⅱ、加热装置、冷凝装置、吸气泵、伺服电机都分别与控制系统相连接。
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