[实用新型]一种高温煅烧生产用冷却装置

权利要求书

1.一种高温煅烧生产用冷却装置，包括冷却筒（1），其特征在于：所述冷却筒（1）包括一次冷却段（101）和二次冷却段（102），所述一次冷却段（101）包括料管（2）和风腔（7），所述二次冷却段（102）包括风管（10）和料腔（11）。

2.如权利要求1所述的一种高温煅烧生产用冷却装置，其特征在于：所述一次冷却段（101）的一端设有连接板一（5），连接板一（5）上设有通料孔（51）和通风孔（52），一次冷却段（101）的另一端设有连接板二（6），连接板二（6）上设有通料孔（61）和通风孔（62），料管（2）的两端分别与通料孔（51）和通料孔（61）连接。

3.如权利要求1或2所述的一种高温煅烧生产用冷却装置，其特征在于：所述二次冷却段（102）的一端设有风箱一（8），二次冷却段（102）的另一端设有风箱二（9），风箱一（8）和风箱二（9）的中部设有中心风管（16），中心风管（16）通过连接风管（17）与风管（10）连接。

4.如权利要求3所述的一种高温煅烧生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却筒（1）包括筒体（13），筒体（13）内位于一次冷却段（101）位置处设有内筒（12），内筒（12）内部的空腔形成风腔（7），料管（2）安装在筒体（13）与内筒（12）之间的环形空腔内。

5.如权利要求4所述的一种高温煅烧生产用冷却装置，其特征在于：所述内筒（12）外壁上设置有隔板，所述隔板包括间隔设置的隔板一（14）和隔板二（15），隔板一（14）的一端与内筒（12）外壁固连，隔板一（14）的另一端与料管（2）固连，隔板二（15）的一端与内筒（12）外壁固连，隔板二（15）的另一端悬空设置。

6.如权利要求4所述的一种高温煅烧生产用冷却装置，其特征在于：所述筒体（13）包括依次连接的筒体一段（131）、筒体二段（132）和筒体三段（133），筒体（13）与内筒（12）之间的环形空腔内沿周向上均匀布置有一层料管（2），料管（2）的轴线与筒体（13）的轴线平行。

7.如权利要求6所述的一种高温煅烧生产用冷却装置，其特征在于：所述筒体（13）内位于二次冷却段（102）位置处沿周向上设置有至少两层风管（10），相邻层间的风管（10）交错设置，风管（10）的轴线与筒体（13）的轴线平行。

8.如权利要求3所述的一种高温煅烧生产用冷却装置，其特征在于：所述一次冷却段（101）远离二次冷却段（102）的一端连接有进料箱（3），所述进料箱（3）包括加料箱体（36），加料箱体（36）上设有进料口（31），进料口（31）连接有进料管（32），进料管（32）包括勾型斗（37），勾型斗（37）连接有推料螺旋（38），推料螺旋（38）与料管（2）连接，加料箱体（36）上设有与风腔（7）连通的出风管（33），加料箱体（36）的下部连接有进料罩（34）。

9.如权利要求8所述的一种高温煅烧生产用冷却装置，其特征在于：所述二次冷却段（102）远离一次冷却段（101）的一端连接有出料箱（4），所述出料箱（4）包括出料箱体（41），出料箱体（41）上设有细料口（46）和粗料口（47），细料口（46）的上方设有筛筒（45），出料箱体（41）上设有与中心风管（16）连通的进风管（42），出料箱体（41）的下部连接有出料罩（43）。

10.如权利要求1所述的一种高温煅烧生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却筒（1）通过中间齿圈减速机与电机连接，冷却筒（1）的安装斜度是3～5%，风管（10）的直径小于料管（2）的直径。