[实用新型]炭包全自动定量包装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动包装装置，特别涉及一种炭包全自动定量包装装置。

背景技术

目前市场上，对于炭的包装设备较少，都为半自动化设备，需人工配合设备对炭包进行横向和纵向压合，而且在压合的过程中还要人工放入炭粒，不仅操作烦琐，生产效率低，而且人工成本高，此外炭包的重量难以保证，经常会出现重量差异特别大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上缺点，提供一种炭包全自动定量包装装置，能自动连续地将一定重量的炭粒进行包装并热封，不仅自动化程度高、生产效率高、大大地降低了人工成本，而且能严格地保证每个炭包的重量。

本实用新型是这样实现的：一种炭包全自动定量包装装置，包括机架、设置于机架上的动力装置和控制装置，其特征在于：所述机架上设有用于卷绕布料的卷筒，所述卷筒下方设有用于将布料对折并引导物料进入对折后的两层布料之间的折袋进料导向筒，所述折袋进料导向筒的上端口大，下端口小，折袋进料导向筒的筒壁侧部设有进料口，所述机架上还设有与进料口对接的用于间歇、定量地向进料口供应炭粒的转盘式自动定量装置，所述下端口下方设有用于将对折后的两层布料的横向开口和纵向开口压合的自动热封装置，所述动力装置分别与转盘式自动定量装置和自动热封装置相连接以提供动力。

为了能间歇、定量地向进料口供应炭粒，所述转盘式自动定量装置包括转动连接于机架上的转盘、固设于转盘底部下方的一个以上量杯、设置于量杯底部开口下方的用于开启或关闭量杯底部开口下料的启闭板、固设于机架上的用于打开或关闭启闭板以使旋转至进料口上方的量杯中物料落入进料口的启闭装置以及固设于机架上的用于向转盘供料的料斗，所述量杯为多个时沿同一圆周间隔分布，所述转盘式自动定量装置还包括用于将量杯上端的炭粒刮平的刮料装置，所述刮料装置有部分与机架固定连接，还有部分悬置于转盘内且贴近转盘的上盘面以实现刮料作用。

为了能刮平量杯上表面的炭粒，所述刮料装置包括筒罩以及连接于筒罩内的刮料板，筒罩和刮料板的底端均贴近转盘的上盘面以实现刮料作用，所述筒罩将转盘的内腔分隔为位于筒罩内的物料流动区和位于筒罩外的下料区；所述折袋进料导向筒的进料口位于下料区下方；所述刮料板竖设于筒罩内将物料流动区分隔为与料斗衔接进料的装料区和位于装料区和下料区之间的回流区；刮料板一侧上部与筒罩连接，底部设有用于引导装料区内的剩余物料流向回流区内的余料回流进口，刮料板的另一侧上部与筒罩连接，底部设有用于引导回流区内的物料回流至装料区内的余料回流出口；所述转盘带动量杯旋转的过程中，量杯依次经过装料区、回流区及下料区，且至少一个量杯的上开口会完全进入装料区内，至少一个量杯的上开口会完全进入下料区内，且刮料板的余料回流进口位于量杯上开口的运行轨迹之外。

优选的，所述筒罩包括设置于物料流动区和下料区之间的弧形引流板以及连接于弧形引流板两端之间的连接板，所述刮料板安装于弧形引流板和连接板的连接处。

为了能调整量杯的容量，所述转盘包括上转盘以及下转盘，所述量杯包括固定设置于上转盘底部下方的上量杯以及固定设置于下转盘上侧的下量杯，所述上量杯与下量杯活动套接，所述转盘式自动定量装置还包括用于调节上转盘和下转盘之间距离的距离调节装置。

为了更好地调整上转盘和下转盘之间的距离，所述距离调节装置包括设置于下转盘底部的螺纹升降调节组件以及连接于螺纹升降调节组件和机架之间的蜗轮蜗杆驱动调节组件。

为了更好地开启或关闭量杯，所述启闭装置包括固设于机架上的用于使旋转至进料口上方的量杯底部的启闭板移开量杯底部开口以开启量杯的开销和用于使旋转离开进料口上方的量杯底部的启闭板回到量杯底部开口位置以关闭量杯的闭销，所述启闭板的一端转动连接于转盘下表面且设有两个与转盘下表面相垂直的用于分别与开销和闭销相配合的导向面，所述启闭板的另一端与量杯底部开口的形状、大小相匹配且可转动至量杯下方以关闭量杯或转动移开量杯下方以开启量杯。

为了能对布料进行纵向和横向压合，所述自动热封装置包括一对能将两层布料的纵向开口压合在一起的纵向压轮组以及一对能将两层布料的横向开口压合的横封管，所述横封管位于纵向压轮组之下。

为了能调节纵向压轮组和横封管的压合间隙，所述纵向压轮组滑动连接于机架上且设有用于调节纵向压轮组压合间隙的螺栓组件一，所述横封管滑动连接于机架上且设有用于调节横封管横向压合间隙的螺栓组件二。

为了能对封装好的炭包进行剪切，所述自动热封装置下方还设有用于切断炭包的剪切装置。