[实用新型]一种琉璃瓦加工用窑炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种琉璃瓦加工设备技术领域，特别是涉及一种琉璃瓦加工用窑炉。

背景技术

窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。

窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。

面对传统能源储量日益减少，能源价格飙升，陶瓷行业节能形势十分严峻，围绕这一新课题，国内外陶瓷行业正在抓紧研究开发新型的烧成方法，形成一种新的发展趋势。如陶瓷微波烧成新工艺。据有关资料报道陶瓷微波烧成理论的研究取得成果，已有多项陶瓷品种进入实施阶段，如特种陶瓷制品，象小件陶瓷齿轮、刀具，密封环等均可由微波烧成工艺烧制。陶瓷微波烧成工艺具有节能、烧成周期非常短等优点。特别是高温乃至超高温烧成1350℃～1600℃的精细陶瓷制品，传统烧成方法需要几小时至十几小时，采用微波烧成仅需几分钟即可完成，其速度之快令人惊叹。现在，在国际上宇宙航天事业需大量的超高性能的精密陶瓷器具与部件，这对于微波窑炉与烧成技术发展提供了发展的新机遇。目前现有的窑炉对于琉璃瓦的烧制温度不好控制，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是一种加热效果好，燃烧效果好，结构简单，操作方便，非常适合琉璃瓦的加工的琉璃瓦加工用窑炉。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种琉璃瓦加工用窑炉，包括空气蓄热室、煤气蓄热室、大碹和炉条，所述空气蓄热室和煤气蓄热室成竖直设置，空气蓄热室、煤气蓄热室能够保持不同的加热温度，满足不同的烧制需求，所述炉条设在空气蓄热室和煤气蓄热室底部，所述大碹设在煤气蓄热室一侧，所述空气蓄热室一侧设置有烟道一，所述煤气蓄热室一侧设置有烟道二，烟道一和烟道二能够快速的排出积累的烟雾，所述煤气蓄热室上设置有小炉，所述小炉前端设置有喷火口，喷火口能够对空气蓄热室和煤气蓄热室进行加热，所述大碹下方设置有窑壁和窑底，所述窑壁和窑底固定连接，所述窑底下方设置有立柱，立柱能够保持结构稳定，所述立柱与窑底固定连接，所述大碹设有一个以上。

作为优选，所述窑底为保温窑底，能够保持加热时较高的温度。

作为优选，所述烟道一和烟道二底部呈弧形设置，保持结构牢固稳定。

作为优选，所述小炉与煤气蓄热室连通，保持煤气蓄热室的较高温度。

作为优选，所述立柱为钢立柱，保持结构稳定。

该技术方案具有加热效果好，燃烧效果好，结构简单，操作方便，非常适合琉璃瓦的加工的特点。

本实用新型的有益效果是：设置的空气蓄热室、煤气蓄热室能够保持不同的加热温度，满足不同的烧制需求，烟道一和烟道二能够快速的排出积累的烟雾，喷火口能够对空气蓄热室和煤气蓄热室进行加热，立柱能够保持结构稳定，窑底为保温窑底，能够保持加热时较高的温度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种琉璃瓦加工用窑炉的结构图。

具体实施方式

参阅图1所示，一种琉璃瓦加工用窑炉，包括空气蓄热室1、煤气蓄热室2、大碹3和炉条4，所述空气蓄热室1和煤气蓄热室2成竖直设置，所述炉条4设在空气蓄热室1和煤气蓄热室2底部，所述大碹3设在煤气蓄热室2一侧，所述空气蓄热室1一侧设置有烟道一5，在使用时，大碹3一侧的喷火口喷出火焰，经过小炉7对空气蓄热室1、煤气蓄热室2加热，对炉条4上的琉璃瓦进行烧制，产生的废气从烟道一5和烟道二6中排出，所述煤气蓄热室2一侧设置有烟道二6，所述煤气蓄热室2上设置有小炉7，所述小炉7前端设置有喷火口8，所述大碹3下方设置有窑壁9和窑底10，所述窑壁9和窑底10固定连接，所述窑底10下方设置有立柱11，所述立柱11与窑底10固定连接，所述大碹3设有一个以上。

所述窑底10为保温窑底，能够保持加热时较高的温度。