[实用新型]合成樟脑脂化工段的连续化生产装置

权利要求书

1.合成樟脑脂化工段的连续化生产装置，其特征在于：包括依次连接的混合槽（1）、至少一个缓冲反应器（2）、回流缓冲罐（3）、至少一个管式反应器（4）、粗酯罐（5）和冷却水塔（7），缓冲反应器（2）设有第一冷却水进、出口（24，25），管式反应器（4）设有第二冷却水进、出口（44，45），第一冷却水进、出口（24，25）、第二冷却水进、出口（44，45）均分别与冷却水塔（7）的冷却水出、回水管（75，74）连通。

2.根据权利要求1所述的合成樟脑脂化工段的连续化生产装置，其特征在于：缓冲反应器（2）的第一出、进料口（27、26）分别设于其上、下端，缓冲反应器（2）内间隔横设有两第一支撑板（21），两第一支撑板（21）边侧均与缓冲反应器（2）内壁固定密封连接，两第一支撑板（21）间分布有若干纵向设置的第一列管（22），第一列管（22）内等间隔管长距离位置设有不完全封闭的挡板（23），第一列管（22）两端分别与两第一支撑板（21）紧密连接，第一支撑板（21）包括与每根第一列管（22）管口位置、尺寸大小均相对应的第一过滤结构（211）以及与第一过滤结构（211）连为一体的第一封闭结构（212），第一冷却水进、出口（24，25）分别设于缓冲反应器（2）外壁的下、上方，第一冷却水进、出口（24，25）位于两第一支撑板（21）间。

3.根据权利要求1所述的合成樟脑脂化工段的连续化生产装置，其特征在于：缓冲反应器（2）有数个，数个缓冲反应器（2）以并联的方式连接于混合槽（1）和回流缓冲罐（3）间，数个缓冲反应器（2）的第一冷却水进、出口（24，25）依次串联。

4.根据权利要求1所述的合成樟脑脂化工段的连续化生产装置，其特征在于：管式反应器（4）的第二出、进料口（47、46）分别设于其上、下端，管式反应器（1）内间隔横设有两第二支撑板（41），两第二支撑板（41）边侧均与管式反应器（4）内壁固定密封连接，两第二支撑板（41）间分布有若干纵向设置的第二列管（42），第二列管（42）两端分别与两第二支撑板（41）紧密连接，第二支撑板（41）包括与每根第二列管（42）管口位置、尺寸大小均相对应的第二过滤结构（411）以及与第二过滤结构（411）连为一体的第二封闭结构（412），第二冷却水进、出口（44，45）分别设于管式反应器（4）外壁的下、上方，第二冷却水进、出口（44，45）位于两第二支撑板（41）间，两二支撑板（41）下方的管式反应器（4）内设有液体分布器（43）。

5.根据权利要求1所述的合成樟脑脂化工段的连续化生产装置，其特征在于：管式反应器（4）的数量与缓冲反应器（2）的数量相一致，数个管式反应器（4）以并联的方式连接于回流缓冲罐（3）和粗酯罐（5）间，数个管式反应器（4）的第二冷却水进、出口（44，45）依次串联。

6.根据权利要求1所述的合成樟脑脂化工段的连续化生产装置，其特征在于：还包括醋酸罐（6），醋酸罐（6）的上、下端分别设有第三进、出料口（68、69），管式反应器（4）的上、下端分别设有第四进、出料口（48、49），管式反应器第四进、出料口（48、49）分别与醋酸罐第三出、进料口（69、68）相连。