[实用新型]合成樟脑脂化工段的连续化生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及樟脑的生产装置，特别是指合成樟脑脂化工段的连续化生产装置。

背景技术

樟脑因具有较强的清凉感和芳香气味，常用于醒神、防腐和驱虫等。乙酸异龙脑酯是合成樟脑的重要中间体，主要以莰烯和乙酸为原料酯化而成。工业上莰烯酯化合成乙酸异龙脑酯常采用间歇式反应釜生产工艺路线，该种工艺路线较长，生产耗时耗力，且催化剂在反应釜内搅拌时易损坏，乙酸异龙脑酯单程收率低。为解决上述问题，中国专利申请公开说明书CN101372453A公开了一种制备醋酸异龙脑酯的改进方法，基于该改进方法的生产装置包括原料入口、固定床催化反应器、泵、出料口和冷却水换热器，原料入口、出料口分别与固定床催化反应器连通，冷却水换热器与固定床催化反应器连通形成环路。工作时，泵将由原料入口进入的莰烯与醋酸的混合物送入固定床催化反应器，莰烯与醋酸在固定床催化反应器内酯化反应生成的产物由出料口移出，另冷却水换热器与固定床催化反应器间始终循环有冷水，以带走酯化反应过程中放出的热量。该种固定床装置，工艺路线短，产物组成稳定，产量高，但单纯采用固定床装置，其内莰烯酯化反应剧烈，杂酯含量较高，不利于后续樟脑的合成。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种合成樟脑脂化工段的连续化生产装置。

为实现本实用新型的目的，现详细说明其技术方案：合成樟脑脂化工段的连续化生产装置，包括依次连接的混合槽、至少一个缓冲反应器、回流缓冲罐、至少一个管式反应器、粗酯罐和冷却水塔，缓冲反应器设有第一冷却水进、出口，管式反应器设有第二冷却水进、出口，第一冷却水进、出口、第二冷却水进、出口均分别与冷却水塔的冷却水出、回水管连通。

进一步地，缓冲反应器的第一出、进料口分别设于其上、下端，缓冲反应器内间隔横设有两第一支撑板，两第一支撑板边侧均与缓冲反应器内壁固定密封连接，两第一支撑板间分布有若干纵向设置的第一列管，第一列管内等间隔管长距离位置设有不完全封闭的挡板，第一列管两端分别与两第一支撑板紧密连接，第一支撑板包括与每根第一列管管口位置、尺寸大小均相对应的第一过滤结构以及与第一过滤结构连为一体的第一封闭结构，第一冷却水进、出口分别设于缓冲反应器外壁的下、上方，第一冷却水进、出口位于两第一支撑板间。第一出、进料口设于缓冲反应器上、下端，形成立式反应器，物料流动方向由下而上，以确保在缓冲反应器内具有足够的反应时间；第一支撑板一方面用于支撑安装第一列管，并形成与反应空间相互独立的冷却水流动空间，使冷却水不会流入反应空间而影响反应，另一方面过滤反应物料；若干第一列管将反应空间分成若干小型反应空间，若干小型反应空间之间可流动冷水，相比整个反应空间，该种结构散热更快；挡板的设置用于降低反应物料的流动速度，使反应更均匀、完全；该种缓冲反应器，反应更均匀、完全，且立式结构相比传统卧式结构，冷却水散热效果更好。

进一步地，缓冲反应器有数个，数个缓冲反应器以并联的方式连接于混合槽和回流缓冲罐间，数个缓冲反应器的第一冷却水进、出口依次串联。数个缓冲反应器同时运作，生产效率更高；第一冷却水进、出口依次串联，充分利用冷却水，减少能源损耗。

进一步地，管式反应器的第二出、进料口分别设于其上、下端，管式反应器内间隔横设有两第二支撑板，两第二支撑板边侧均与管式反应器内壁固定密封连接，两第二支撑板间分布有若干纵向设置的第二列管，第二列管两端分别与两第二支撑板紧密连接，第二支撑板包括与每根第二列管管口位置、尺寸大小均相对应的第二过滤结构以及与第二过滤结构连为一体的第二封闭结构，第二冷却水进、出口分别设于管式反应器外壁的下、上方，第二冷却水进、出口位于两第二支撑板间，两二支撑板下方的管式反应器内设有液体分布器。第二出、进料口设于管式反应器的上、下端，形成立式反应器，物料流动方向由下而上，以确保在管式反应器内具有足够的反应时间；第二支撑板一方面用于支撑安装第二列管，并形成与反应空间相互独立的冷却水流动空间，使冷却水不会流入反应空间而影响反应，另一方面过滤反应物料；若干第二列管将反应空间分成若干小型反应空间，若干小型反应空间之间可流动冷水，相比整个反应空间，该种结构散热更快；液体分布器可使物料均匀的进入每根第二列管内，反应更均匀；该种管式反应器，反应更均匀、完全，且立式结构相比传统卧式结构，冷却水散热效果更好。