[实用新型]一种温控设备的冷却控制系统

权利要求书

1.一种温控设备的冷却控制系统，包括厂务水供水设备(1)和板式换热器(4)，厂务水供水设备(1)和板式换热器(4)之间设有厂务水供水管(2)和厂务水回水管(5)，其特征在于：

至少在厂务水供水管(2)上设有用于控制厂务水流量的第一阀体(3)，

第一阀体(3)的控制信号线连接到温控设备控制器(6)，第一阀体(3)的状态由温控设备控制器(6)进行控制。

2.如权利要求1所述的温控设备的冷却控制系统，其特征在于：所述第一阀体(3)为两位两通电磁阀或电动两通阀。

3.如权利要求1所述的温控设备的冷却控制系统，其特征在于：所述第一阀体(3)为两位三通电磁阀或电动三通阀。

4.如权利要求2所述的温控设备的冷却控制系统，其特征在于：一段厂务水供水管连接厂务水供水设备出口和第一阀体(3)入口，另一段厂务水供水管连接第一阀体(3)出口和板式换热器入口，板式换热器出口连接厂务水回水管的一端，厂务水回水管的另一端连接厂务水供水设备入口。

5.如权利要求4所述的温控设备的冷却控制系统，其特征在于：当温控设备开始工作时，厂务水供水设备(1)也同时开始工作以提供恒温的厂务水，厂务水通过厂务水供水管(2)流入第一阀体(3)入口；

若第一阀体(3)为两位两通电磁阀，则：当两位两通电磁阀关闭时，厂务水不参与冷却；当两位两通电磁阀导通时，厂务水通过两位两通电磁阀出口流入板式换热器(4)，参与冷却以冷却循环液，流过板式换热器(4)的厂务水再经过厂务水回水管(5)流回厂务水供水设备(1)；

若第一阀体(3)为电动两通阀，则：当电动两通阀的开度减小时，通过电动两通阀出口流向板式换热器(4)的厂务水流量也减小； 当电动两通阀的开度增大时，通过电动两通阀出口流向板式换热器(4)的厂务水流量也增大，流过板式换热器(4)的厂务水再经过厂务水回水管(5)流回厂务水供水设备(1)。

6.如权利要求5所述的温控设备的冷却控制系统，其特征在于：若第一阀体(3)为两位两通电磁阀，则：两位两通电磁阀的状态由温控设备控制器(6)进行周期性控制，周期性调节流向板式换热器(4)的厂务水流量大小，每周期内第一阀体(3)关闭时间越长，冷却量越小，第一阀体(3)导通时间越长，冷却量越大；

若第一阀体(3)为电动两通阀，则：电动两通阀的状态由温控设备控制器(6)根据预先设定好的参数进行控制，第一阀体(3)的开度越小，冷却量越小；第一阀体(3)的开度越大，冷却量越大。

7.如权利要求2所述的温控设备的冷却控制系统，其特征在于：一段厂务水供水管连接厂务水供水设备出口和第一阀体(3)入口，另一段厂务水供水管连接第一阀体(3)出口和板式换热器入口，板式换热器出口连接厂务水回水管的一端，厂务水回水管的另一端连接厂务水供水设备入口；

在第一阀体(3)和厂务水供水设备(1)之间的厂务水供水管(2)上，设有分流支管，分流支管连接至厂务水回水管(5)，

分流支管上设有第二阀体(7)，所述第二阀体(7)为能够调节开度或快速进行通断控制的两通阀体。

8.如权利要求7所述的温控设备的冷却控制系统，其特征在于：第二阀体(7)为电磁阀、比例阀、节流阀、蝶阀、球阀或调节阀；

第二阀体(7)采用手动控制，或第二阀体(7)的控制信号线连接到温控设备控制器(6)，温控设备控制器(6)根据预先设定好的参数控制第二阀体(7)的状态，

通过控制第二阀体(7)的状态，使厂务水始终处于循环流动状态，减少厂务水对管路的冲击。

9.如权利要求3所述的温控设备的冷却控制系统，其特征在于：一段厂务水供水管连接厂务水供水设备出口和第一阀体(3)入口a， 另一段厂务水供水管连接第一阀体(3)一出口c和板式换热器入口，板式换热器出口连接厂务水回水管的一端，厂务水回水管的另一端连接厂务水供水设备入口，第一阀体(3)另一出口b通过管路连接到厂务水回水管。

10.如权利要求9所述的温控设备的冷却控制系统，其特征在于：当温控设备开始工作时，厂务水供水设备(1)也同时开始工作以提供恒温的厂务水，厂务水通过厂务水供水管(2)流入第一阀体(3)入口a；

若第一阀体(3)为两位三通电磁阀，则：当两位三通电磁阀的出口c关闭、出口b导通时，厂务水不参与冷却；当两位三通电磁阀的出口c导通、出口b关闭时，厂务水通过两位三通电磁阀出口c流入板式换热器(4)，参与冷却，流过板式换热器(4)的厂务水再经过厂务水回水管(5)流回厂务水供水设备(1)；

若第一阀体(3)为电动三通阀，则：当电动三通阀的出口c开度减小，出口b开度增大时，参与冷却的厂务水流量减小；当电动三通阀的出口c开度增大，出口b开度减小时，参与冷却的厂务水流量增大，流过板式换热器(4)的厂务水再经过厂务水回水管(5)流回厂务水供水设备(1)；

通过温控设备控制器(6)控制两位三通电磁阀的通断状态或电动三通阀的开度，使厂务水始终处于循环流动状态，避免厂务水对管路的冲击。