[实用新型]一种果酒发酵冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及果酒加工领域，具体是一种果酒发酵冷却装置。

背景技术

果酒带皮渣发酵生产中均会产生果皮渣在二氧化碳的带动下上浮至液面，对发酵液面形成覆盖。这些上浮的皮渣由于没有浸渍在发酵液中，皮渣中含有大量的有机物质不能够参与发酵或溶解在发酵液中，上浮的皮渣在与罐内空气接触的过程中还会腐败变质，产生大量的有害物质影响产品的质量。工艺中要求将这些上浮的皮渣及时浸渍到发酵液中，这个操作过程称为打渣。现有技术中，常利用筛网将皮渣压在液面之下，由于筛网装置在发酵罐顶，造成清洗及杀菌困难，极易造成发酵液染菌；此外还用耙子将皮渣打入液面以下，由于这种方法要敞开发醉罐人孔进行，空气会进入发酵罐内，易造成发酵液酸败变质，影响酒的质量。

此外，在果酒的发酵反应过程中，酵母菌的生长会产生二氧化碳并伴随着放热，由此果类的许多挥发性的香气会随着二氧化碳的逸散和温度的升高而散失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的果酒发酵冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种果酒发酵冷却装置，包括发酵罐、冷凝装置和冷却层，所述发酵罐的底部一侧通过管道连接有循环泵，循环泵通过管道与设在发酵罐顶端的不等臂喷头相连接，不等臂喷头通过可旋转连接件连接在管道上，不等臂喷头分为喷头臂和喷嘴，两喷头臂分为长臂和短臂，其中，短臂与发酵罐的半径的比例为1:4；所述的喷嘴为扁长宽喷嘴，长臂喷嘴与短臂喷嘴的数量均为一个；此外，所述发酵罐的周侧设有冷却层，冷却层的下方设有冷却液进口，冷却层的上方设有冷却液出口，发酵罐的上端上设有排气口，排气口通过排气管连接到冷凝器管程入口；所述冷凝装置内设有冷凝器管程排气口、冷凝液出口、冷媒壳程入口和冷媒壳程出口，冷凝器管程入口设在冷凝装置的下方，冷凝器管程排气口设在冷凝装置的上端。

进一步的：所述冷凝器管程入口与冷凝器管程排气口之间设有冷凝管。

进一步的：所述扁长宽喷嘴与水平线的夹角为45-85°。

进一步的：所述长臂与发酵罐的半径的比例为3:4。

与现有技术相比，本实用新型的结构简单、使用方便，设置的冷凝装置能够将发酵罐中挥发性的香气重新凝结，设置的冷却层能够降低发酵罐的温度。

附图说明

图1为一种果酒发酵冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种果酒发酵冷却装置，包括发酵罐1、冷凝装置17和冷却层9，所述发酵罐1的底部一侧通过管道2连接有循环泵3，循环泵通3过管道2与设在发酵罐1顶端的不等臂喷头4相连接，不等臂喷头4通过可旋转连接件5连接在管道2上，不等臂喷头4分为喷头臂和喷嘴，两喷头臂分为长臂6和短臂7，其中，长臂6与发酵罐的半径的比例为3:4，短臂7与发酵罐的半径的比例为1:4；所述的喷嘴为扁长宽喷嘴8，长臂喷嘴与短臂喷嘴的数量均为一个，扁长宽喷嘴8与水平线的夹角为45-85°；使用时，发酵罐底部的发酵液通过循环泵被吸入到管道中，输送到发酵罐的顶端，通过与顶端管道连接的不等臂喷头喷射出来，由于不等臂喷头分为喷头臂和喷头，两喷头臂分为长臂和短臂，长臂喷头在旋转喷淋的过程中形成对外侧液面的覆盖，对罐顶液面1/2直径以外的果酒渣进行打渣，短臂喷头对内侧1/2液面进行喷淋打渣，如此在旋转喷淋中对整个液面形成全面覆盖，在一定的循环量和喷淋冲击下，果皮渣就会全部下沉浸渍在酒液中；此外，所述发酵罐1的周侧设有冷却层9，冷却层9的下方设有冷却液进口10，冷却层9的上方设有冷却液出口11，冷却液从冷却液进口10进入冷却层9内，然后从冷却液出口11流出，冷却层9的设置能够降低发酵罐1的温度，发酵罐1的上端上设有排气口12，排气口12通过排气管13连接到冷凝器管程入口14；所述冷凝装置17内设有冷凝器管程排气口19、冷凝液出口15、冷媒壳程入口16和冷媒壳程出口18，冷凝器管程入口14设在冷凝装置17的下方，冷凝器管程排气口19设在冷凝装置17的上端，冷凝器管程入口14与冷凝器管程排气口19之间通过冷凝管连接；使用时，冷媒从冷媒壳程入口16进入冷凝装置壳程内部，然后从冷媒壳程出口18，由于发酵罐1排放的气体内含有挥发性香气，而混合气体在冷凝装置17内向上溢入冷凝管，由于挥发性香气凝结点低，从而遇到冷的冷凝管时会凝结为液体，并从冷凝液出口15出料，然后重新收集到发酵罐1内，从而提高了果酒香气的留存率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。