[实用新型]铝板表面阳极氧化生产线

权利要求书

1.一种铝板表面阳极氧化生产线，其特征在于：包括依次布置的上料平台（1）、除油单元（2）、水洗单元（3）和氧化单元（4），所述上料平台上沿铝板输送方向并列设置有多根输送辊（5），所述除油单元包括除油室（6），所述除油室内沿铝板（7）输送方向并列设置有多根输送辊，除油室内填充有除油剂，除油室的前后两侧壁上分别设置有供铝板离开除油室的出口和供铝板进入除油室的入口，所述出口和入口均设置有活动门（8），所述活动门顶端通过活页（9）与除油室侧壁连接，所述活动门上方设置有与除油室侧壁连接的水平板（10），所述水平板通过弹簧（11）与活动门一侧连接，活动门另一侧靠近活动门顶端设置有限位块（12），所述限位块与除油室侧壁连接，所述水洗单元包括水洗室（13），所述水洗室内沿铝板输送方向并列设置有多根输送辊，水洗室的前后两侧壁上也分别设置有供铝板离开水洗室的出口和供铝板进入水洗室的入口，水洗室内设置有多个清洗喷头（14），所述氧化单元包括电解室（15），所述电解室内沿铝板输送方向并列设置有多根输送辊，电解室的前后两侧壁上也分别设置有供铝板离开电解室的出口和供铝板进入电解室的入口，所述出口和入口均设置有活动门，所述活动门顶端通过活页与电解室侧壁连接，所述活动门上方设置有与电解室侧壁连接的水平板，所述水平板通过弹簧与活动门一侧连接，活动门另一侧靠近活动门顶端设置有限位块，所述限位块与电解室侧壁连接，所述电解室右侧内壁上设置有导电板（16），所述导电板上设置有电极，所述电极包括相互套接的筒体（17）和杆体（18），所述筒体与导电板连接，所述杆体位于筒体内的一端通过弹簧与筒体顶部连接，杆体远离弹簧一端通过转轴设置有滑轮（19），所述上料平台与除油单元之间、除油单元与水洗单元之间及水洗单元与氧化单元之间均设置有过渡辊（20）。

2.根据权利要求1所述的铝板表面阳极氧化生产线，其特征在于：所述除油室的前后两侧均设置有余油室（21），所述电解室的前后两侧均设置有余液室（22）。