[实用新型]铝板表面阳极氧化生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝板表面阳极氧化生产线。

背景技术

铝板表面阳极氧化处理的原理是以铝板为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜。其具体包括铝板表面除油、水洗、氧化处理、表面烘干和包覆保护膜等工序。目前，在铝板表面阳极氧化处理工艺过程中，各个工序都是独立分开的，使得整个工艺过程不能成为一个连续生产的工艺过程，而是一个“停顿-加工”交替进行的过程，没有形成流水线生产，因此大大降低了铝板表面阳极氧化处理的生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种铝板表面阳极氧化处理生产线，使其生产过程为一个连续的流水线生产过程，以便提高铝板表面阳极氧化处理的生产效率。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种铝板表面阳极氧化生产线，包括依次布置的上料平台、除油单元、水洗单元和氧化单元，所述上料平台上沿铝板输送方向并列设置有多根输送辊，所述除油单元包括除油室，所述除油室内沿铝板输送方向并列设置有多根输送辊，除油室内填充有除油剂，除油室的前后两侧壁上分别设置有供铝板离开除油室的出口和供铝板进入除油室的入口，所述出口和入口均设置有活动门，所述活动门顶端通过活页与除油室侧壁连接，所述活动门上方设置有与除油室侧壁连接的水平板，所述水平板通过弹簧与活动门一侧连接，活动门另一侧靠近活动门顶端设置有限位块，所述限位块与除油室侧壁连接，所述水洗单元包括水洗室，所述水洗室内沿铝板输送方向并列设置有多根输送辊，水洗室的前后两侧壁上也分别设置有供铝板离开水洗室的出口和供铝板进入水洗室的入口，水洗室内设置有多个清洗喷头，所述氧化单元包括电解室，所述电解室内沿铝板输送方向并列设置有多根输送辊，电解室的前后两侧壁上也分别设置有供铝板离开电解室的出口和供铝板进入电解室的入口，所述出口和入口均设置有活动门，所述活动门顶端通过活页与电解室侧壁连接，所述活动门上方设置有与电解室侧壁连接的水平板，所述水平板通过弹簧与活动门一侧连接，活动门另一侧靠近活动门顶端设置有限位块，所述限位块与电解室侧壁连接，所述电解室右侧内壁上设置有导电板，所述导电板上设置有电极，所述电极包括相互套接的筒体和杆体，所述筒体与导电板连接，所述杆体位于筒体内的一端通过弹簧与筒体顶部连接，杆体远离弹簧一端通过转轴设置有滑轮，所述上料平台与除油单元之间、除油单元与水洗单元之间及水洗单元与氧化单元之间均设置有过渡辊。

进一步，所述除油室的前后两侧均设置有余油室，所述电解室的前后两侧均设置有余液室。

本实用新型的有益效果：本实用新型的铝板表面阳极氧化生产线，包括依次布置的上料平台、除油单元、水洗单元和氧化单元，所述上料平台上沿铝板输送方向并列设置有多根输送辊，所述除油单元包括除油室，所述除油室内沿铝板输送方向并列设置有多根输送辊，除油室内填充有除油剂，除油室的前后两侧壁上分别设置有供铝板离开除油室的出口和供铝板进入除油室的入口，所述出口和入口均设置有活动门，所述活动门顶端通过活页与除油室侧壁连接，所述活动门上方设置有与除油室侧壁连接的水平板，所述水平板通过弹簧与活动门一侧连接，活动门另一侧靠近活动门顶端设置有限位块，所述限位块与除油室侧壁连接，所述水洗单元包括水洗室，所述水洗室内沿铝板输送方向并列设置有多根输送辊，水洗室的前后两侧壁上也分别设置有供铝板离开水洗室的出口和供铝板进入水洗室的入口，水洗室内设置有多个清洗喷头，所述氧化单元包括电解室，所述电解室内沿铝板输送方向并列设置有多根输送辊，电解室的前后两侧壁上也分别设置有供铝板离开电解室的出口和供铝板进入电解室的入口，所述出口和入口均设置有活动门，所述活动门顶端通过活页与电解室侧壁连接，所述活动门上方设置有与电解室侧壁连接的水平板，所述水平板通过弹簧与活动门一侧连接，活动门另一侧靠近活动门顶端设置有限位块，所述限位块与电解室侧壁连接，所述电解室右侧内壁上设置有导电板，所述导电板上设置有电极，所述电极包括相互套接的筒体和杆体，所述筒体与导电板连接，所述杆体位于筒体内的一端通过弹簧与筒体顶部连接，杆体远离弹簧一端通过转轴设置有滑轮，所述上料平台与除油单元之间、除油单元与水洗单元之间及水洗单元与氧化单元之间均设置有过渡辊。该结构的铝板表面阳极氧化生产线，其生产过程为一个连续的流水线生产过程，有效提高了铝板表面阳极氧化处理的生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为除油单元的结构示意图；