[实用新型]流化床锅炉排渣管防脱焊结构和锅炉排渣系统有效
申请号: | 201520401493.X | 申请日: | 2015-06-11 |
公开(公告)号: | CN204717675U | 公开(公告)日: | 2015-10-21 |
发明(设计)人: | 杜佳军;刘建国;吴浪;刘世雄 | 申请(专利权)人: | 神华亿利能源有限责任公司电厂 |
主分类号: | F23C10/24 | 分类号: | F23C10/24 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 周美华 |
地址: | 014300 内蒙古自治区鄂*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流化床 锅炉 排渣管防脱焊 结构 系统 | ||
1.一种循环流化床锅炉排渣管防脱焊结构,包括:
设置在布风板(10)上的第一连接孔;
排渣管(20),穿揑设置在所述第一连接孔中,所述排渣管(20)和所述第一连接孔之间预留膨胀间隙;
其特征在于:还包括对称布置在所述布风板(10)两侧的密封件(40),所述密封件(40)包覆所述排渣管(20)和所述布风板(10)之间的连接位置,且所述密封件(40)上设置有供所述排渣管(20)穿过的第二连接孔(42),所述第二连接孔(42)与所述排渣管(20)之间的间隙通过焊接密封。
2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉排渣管防脱焊结构,其特征在于:所述密封件(40)包括一个矩形顶面和垂直连接在矩形顶面四边的四个矩形侧面,所述第二连接孔(42)设置在所述矩形顶面上,所述四个矩形侧面分别焊接连接在所述布风板(10)上。
3.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉排渣管防脱焊结构,其特征在于:所述密封件(40)由至少两个组合件构成,每个组合件分别具有不大于180°的圆弧段,若干所述圆弧段拼接成所述第二连接孔(42),且相邻组合件之间通过焊接相连。
4.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉排渣管防脱焊结构,其特征在于:位于所述布风板(10)上侧的所述密封件(40)内部及上部均涂覆有耐火材料层。
5.根据权利要求4所述的循环流化床锅炉排渣管防脱焊结构,其特征在于:还包括设置在所述密封件(40)表面上的叉状的固定件(41),所述耐火材料层借助于所述固定件(41)固定在所述密封件(40)上。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的循环流化床锅炉排渣管防脱焊结构,其特征在于:所述排渣管(20)和所述密封件(40)由耐热刚制成。
7.一种锅炉排渣系统,包括具有第一连接孔的布风板(10)、穿揑设置在所述第一连接孔中的排渣管(20)、以及设置在所述排渣管末端的冷渣器,所述冷渣器与所述排渣管(20)之间通过补偿器(30)相连接,其特征在于:所述布风板(10)与所述排渣管(20)之间采用权利要求1-6中任一项所述的循环流化床锅炉排渣管防脱焊结构相连接。
8.根据权利要求7所述的锅炉排渣系统,其特征在于:所述补偿器(30)为金属波纹管,在金属波纹管和排渣管(20)分别焊接在环形连接盘的两侧,且所述环形连接盘上的透孔连通所述金属波纹管和所述排渣管(20)。
9.根据权利要求7所述的锅炉排渣系统,其特征在于:所述布风板(10)上均匀布置有若干风帽。
10.根据权利要求7所述的锅炉排渣系统,其特征在于:所述布风板(10)上设置有多个所述第一连接孔,所述排渣管(20)一一对应的穿揑设置在所述第一连接孔中。
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