[实用新型]一种真空镀膜机的真空炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及纳米镀膜设备技术领域，尤其涉及一种真空镀膜机的真空炉。

背景技术

纳米镀膜能在金、银、钨、钴、钯等不同金属表面形成2-10nm厚度左右的镀层，从而使金属表面具有良好的耐磨性、防水、导电性能、耐腐蚀、耐高温、防氧化及改变表面张力等特性，从而提升材料性能，可以全面的改善产品品质。

在镀膜工艺中，镀膜步骤是在真空炉内完成，传统的真空炉具有以下几个缺陷：1.气密性不强，气体容易从气缸与阀体之间的连接缝隙进入真空炉内，影响真空效果，抽真空效果不好，生产效率低；且影响镀膜效果，制得的成品良品率低；2；工件转台结构较为复杂，且这种载物台无法针对手机壳等工件进行全方位的镀膜，其放置接触面无法进行镀膜；3.传统真空炉结构较为复杂，维修不便。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种真空镀膜机的真空炉，本实用新型能够实现对产品全方位的镀膜，且密封效果好，结构简单，方便维修。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种真空镀膜机的真空炉，包括炉体和炉门，所述炉体内设置有工件挂架，所述工件挂架包括基座及设置于基座的转轴，所述转轴的上部设置有至少一个支架，所述支架设置有用于承载工件的辅助机构，还包括用于驱动所述转轴转动的电机，所述炉体的底部设置有一通孔，所述通孔内设有密封件，所述电机的电机轴穿过所述通孔和密封件与转轴驱动连接。

作为优选，所述炉门的一端与炉体的一端铰接，所述炉门的另一端与炉体的另一端之间设置有锁扣装置。

作为优选，所述炉门设置有观察口。

作为优选，所述支架包括可与转轴滑动连接的固定环，所述固定环环设有若干个伸出臂，所述辅助机构设置于伸出臂外端，所述固定环还设置有用于抵接转轴的固定螺栓。

作为优选，所述转轴还设置有供所述固定螺栓伸入的固定槽。

作为优选，所述辅助机构为挂钩。

本实用新型有益效果：一种真空镀膜机的真空炉，包括炉体和炉门，所述炉体内设置有工件挂架，所述工件挂架包括基座及设置于基座的转轴，所述转轴的上部设置有至少一个支架，所述支架设置有用于承载工件的辅助机构，还包括用于驱动所述转轴转动的电机，所述炉体的底部设置有一通孔，所述通孔内设有密封件，所述电机的电机轴穿过所述通孔和密封件与转轴驱动连接，本实用新型能够实现对产品全方位的镀膜，且密封效果好，结构简单，方便维修。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的工件挂架的俯视图。

图3为本实用新型的工件挂架的主视图。

附图标记为：

1—炉体2—工件挂架

21—基座22—转轴

221—固定槽23—支架

231—固定环232—伸出臂

233—固定螺栓24—辅助机构

3—电机4—密封件。

具体实施方式

下面结合附图1至图3，以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。

如图1至图3所示，一种真空镀膜机的真空炉，包括炉体1和炉门，所述炉体1内设置有工件挂架2，所述工件挂架2包括基座21及设置于基座21的转轴22，所述转轴22的上部设置有至少一个支架23，所述支架23设置有用于承载工件的辅助机构24，还包括用于驱动所述转轴22转动的电机3，所述炉体1的底部设置有一通孔，所述通孔内设有密封件4，所述电机3的电机轴穿过所述通孔和密封件4与转轴22驱动连接。

本实施例工作时，将工件挂载于辅助机构24上，电机3驱动转轴22转动，从而使工件能够实现全方位的镀膜，控制方便，通过在电机轴与炉体1底板通孔的连接处设置密封件4，加强炉体1的密封效果，使得真空炉抽真空效果好，生产效率高；确保镀膜效果好，制得的成品良品率高。

本实施例中，所述支架23包括可与转轴22滑动连接的固定环231，所述固定环231设有若干个伸出臂232，所述辅助机构24设置于伸出臂232外端，所述固定环231还设置有用于抵接转轴22的固定螺栓233，在使用时，所述固定环231沿着转轴22可以进行上下滑动，从而实现高度调节，在调节到适合的高度时，拧动固定螺栓233使其与转轴22抵紧，实现固定，这种调节具有使用方便、操作简单的优点。

本实施例中，所述转轴22还设置有供所述固定螺栓233伸入的固定槽221，当固定螺栓233伸入固定槽221进行固定时，可大大提高固定的可靠性。