[实用新型]端盖类塑件模具

权利要求书

1.一种端盖类塑件模具，其特征在于：包括成型机构、浇注系统、冷却装置、侧向抽芯机构和侧向分型机构；

所述成型机构包括凹模(1)、凸模(2)和侧型芯滑块(3)，所述侧型芯滑块(3)、凹模(1)和凸模(2)合模形成与塑件相匹配的型腔(4)；

所述浇注系统与所述型腔(4)连通，所述冷却装置和侧向抽芯机构均设置在所述成型机构上，所述侧向分型机构设置在所述成型机构的下方。

2.根据权利要求1所述的端盖类塑件模具，其特征在于：所述成型机构还包括定模板(5)和动模板(6)，所述凹模(1)与凸模(2)设置在所述定模板(5)和动模板(6)之间，所述凹模(1)固定在定模板(5)上，所述凸模(2)固定在动模板(6)上，所述凸模(2)与凹模(1)相对的一面上设置有分流道(7)，所述分流道(7)的两端均开设有缺口(8)，所述凸模(2)上位于分流道(7)的中心部位设置有凝料穴(9)，所述凝料穴(9)的内壁上设置有若干凹槽(10)。

3.根据权利要求2所述的端盖类塑件模具，其特征在于：所述浇注系统包括浇口套(11)，所述浇口套(11)依次穿过定模板(5)和凹模(1)与型腔(4)连通，所述浇口套(11)上设置有锥形主流道(12)，所述锥形主流道(12)的小端位于浇口套(11)的进料端。

4.根据权利要求3所述的端盖类塑件模具，其特征在于：所述侧向抽芯机构包括圆柱状的斜导柱(13)，所述斜导柱(13)固定在定模板(5)上，所述侧型芯滑块(3)上设置有与所述斜导柱(13)相匹配的斜孔(14)，所述斜导柱(13)与所述斜孔(14)滑动连接，所述斜导柱(13)的侧面上开设有平面(15)，所述侧型芯滑块(3)滑动安装在所述动模板(6)上。

5.根据权利要求4所述的端盖类塑件模具，其特征在于：所述侧向分型机构包括推杆固定座(16)、推板(17)、斜顶(18)和动模底座(19)，所述动模板(6)下方依次安装推杆固定座(16)、推板(17)和动模底座(19)，所述动模板(6)与所述推杆固定座(16)之间安装有若干弹簧(20)，所述凸模(2)上设置有与所述斜顶(18)相匹配的通孔(21)，所述动模板(6)上位于通孔(21)的下方设置有斜顶孔(22)，所述斜顶(18)的底端与所述推板(17)滑动连接，所述斜顶(18)的顶端穿过所述斜顶孔(22)位于通孔(21)内，所述斜顶(18)的侧壁与斜顶孔(22)之间留有间隙。

6.根据权利要求4所述的端盖类塑件模具，其特征在于：所述侧型芯滑块(3)上设置有T型导轨，所述动模板(6)上开设有滑槽(23)，所述动模板(6)上位于所述滑槽(23)的两侧均设置有压条(24)，所述压条(24)与滑槽(23)之间形成所述T型导轨相匹配的T型槽。

7.根据权利要求5所述的端盖类塑件模具，其特征在于：所述斜顶的顶端端面(26)上设置有凸起(25)，所述凸起(25)与塑件内腔的侧面及顶面接触，塑件侧边下端面与所述斜顶的顶端端面(26)接触，与斜顶的顶端端面(26)相接触的塑件侧边的厚度小于斜顶的顶端端面(26)上最外围的点到凸起(25)的距离。

8.根据权利要求2所述的端盖类塑件模具，其特征在于：所述冷却装置包括多路冷却水道，每路所述冷却水道依次穿过所述动模板(6)、凸模(2)、定模板(5)和凹模(1)，所述冷却水道的入水口(27)设置在动模板(6)上，所述冷却水道的出水口(28)设置在定模板(5)上。

9.根据权利要求5所述的端盖类塑件模具，其特征在于：所述凝料穴(9)设置有与其相匹配的拉料杆(29)，所述拉料杆(29)固定在推杆固定座(16)上。

10.根据权利要求6所述的端盖类塑件模具，其特征在于：所述压条(24)上设置有定位块(30)，所述动模板(6)上设置有与所述定位块(30)相匹配的定位槽，所述定位块(30)卡入所述定位槽内。