[实用新型]具有减震功能的新型气液增压组角机有效
申请号: | 201520455007.2 | 申请日: | 2015-06-30 |
公开(公告)号: | CN204770329U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 张志强 | 申请(专利权)人: | 张志强 |
主分类号: | B21D53/74 | 分类号: | B21D53/74;B21D39/00;F16F15/067 |
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地址: | 250101 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 减震 功能 新型 增压 组角机 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械加工工具领域的中应用的铝门窗组角机,具体来说是一种具有减震功能的新型气液增压组角机。
背景技术
现有铝门窗组角机是由机架、左角刀、右角刀、压料装置、后定位架、固定在机架后台上且与后定位角相对应的前定位架及相对应的液压控制系统控制,左角刀和右角刀分别由一液压缸控制,调节起来也比较困难,由于是电器控制事故率高,维修不方便,在特定场合不能使用,并且组角效率低;本方案是在本申请人申请的专利公开号为CN203235864U文件的基础上,并结合实际使用中发现的问题做对本案作进一步改进,尤其是在操作中发现本机减震效果不足,噪音大,密封性能欠佳,为克服现有技术中存在的不便,研制一种具有减震功能的新型气液增压组角机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、生产效率高,具有减震,密封性能的新型气液增压组角机,动力源是由气源作为初始动力,后经液压油进行增力传动进行工作的。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有减震功能的新型气液增压组角机,包括由机架和设置在机架上的工作台构成,所述工作台上设置有左右组角刀刀架,左右组角刀刀架底部设置有导轨呈“八”字固定在工作台上后方,左组角刀固定在左组角控制油缸的无杆腔前段,右组角刀固定在右组角控制油缸的无杆腔前段;机架内部设置有三联缸,两个油缸和一个气缸串联在一起,A油缸与B油缸分别通过油管与两个工作油缸相连,两个工作油缸与安装在摇臂上的减震元件连接,通过摇臂摆动控制组角刀工作;所述减震元件为阻尼弹簧减震器。
进一步,具有减震功能的新型气液增压组角机,所述工作台的对称中心线上设置有压料装置,压料装置包括压料气缸,定位装置及相对应的进给组件均设置在工作台的对称中心线上。
进一步,具有减震功能的新型气液增压组角机,定位装置包括定位进给供油缸通过油管与气控单向阀相连,气控单向阀装在定位进给油缸的无杆腔进油口处,定位升降气缸固定在定位进给油缸的有杆腔缸盖前端活塞杆下,与气缸支撑座,气缸固定板连接,推动定位升降头上下运动,定位升降气缸的活塞杆与定位升降头相连。
进一步,具有减震功能的新型气液增压组角机,所述气控单向阀阀体上带有阀盖,阀体内腔靠近丝堵一侧依次设置有弹簧、钢球、活塞用来控制液压油进出。
进一步,具有减震功能的新型气液增压组角机,所述机架内部还设置有液压站。
进一步,具有减震功能的新型气液增压组角机,所述阻尼弹簧减震器安装2-4个。
进一步,具有减震功能的新型气液增压组角机,所述阻尼弹簧减震器尺寸为:L1:130-208mm,H:85-125mm,D:80-160mm,M1:8-12mm,M2:12-16mm。
进一步,具有减震功能的新型气液增压组角机,所述阻尼弹簧减震器25尺寸为:L1:145mm、158mm、208mm,H:100mm、112mm,D:132mm,M1:10mm,M2:14mm。
本实用新型的具有减震功能的新型气液增压组角机,由于安装阻尼减震器改善现有技术使本机具有弹簧减振器的低频率和橡胶减振器的大阻尼等双重优点,将两者的优点结合,消除了弹簧减振器共振时振幅激增的现象,克服橡胶减振器固有频率较高的难题;另阻尼减震器具有密封性,不会造成摇臂发生弹性形变,且不会改变整体体积变化,既起到减振作用,还具有良好密封性能;同时减震器在运作过程中不易使摇臂出现断裂情况,提升整机使用寿命。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图;
附图2为本实用新型右视图结构示意图。
附图3为本实用新型俯视图结构示意图。
附图4为本实用新型气控单向阀结构示意图。
附图5为本实用新型的阻尼减震器结构示意图。
标号说明:1-机架;2-工作台;3-导轨;4-左组角刀;41-左组角控制油缸;5-右组角刀;51-右组角控制油缸;6-A油缸;61-B油缸;7-气缸;8-工作油缸;9-摇臂;10-压料装置;101-压料气缸;11-定位装置;12-定位进给供油缸;13-气控单向阀;14-定位升降气缸;15-气缸支撑座;16-气缸固定板;
17-定位升降头;18-阀盖;19-弹簧;20-钢球;21-活塞;22-液压站;23-丝堵;24-定位升降架;25-阻尼弹簧减震器。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
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