[实用新型]一种耐磨钢球淬火装置有效
申请号: | 201520473884.2 | 申请日: | 2015-06-30 |
公开(公告)号: | CN204918676U | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 禹强 | 申请(专利权)人: | 宁国市三方恒信耐磨有限公司 |
主分类号: | C21D1/63 | 分类号: | C21D1/63 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程笃庆;黄乐瑜 |
地址: | 242300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 淬火 装置 | ||
1.一种耐磨钢球淬火装置,其特征在于,包括:升降框架(1)、第一驱动机构(2)、第二驱动机构(3)、以及装有淬火油的淬火缸(4)和用于承载耐磨钢球的承载容器(5),其中:
升降框架(1)与第一驱动机构(2)连接并由第一驱动机构(2)驱动进行上下升降;
承载容器(5)安装在升降框架(1)上并随着升降框架(1)的升降而升降,承载容器(5)上设有相对布置的进料端和出料端,承载容器(5)靠近进料端的两侧通过转轴(6)与升降框架(1)转动连接;
承载容器(5)靠近出料端的两侧通过滑轮(7)与滑轨的配合与升降框架(1)滑动连接;承载容器(5)靠近出料端的一侧与第二驱动机构(3)连接并由第二驱动机构(3)驱动承载容器(5)的出料端进行上下滑动,使得承载容器(5)发生倾斜;
淬火缸(4)位于承载容器(5)的下方,且淬火缸(4)的内腔容积大于承载容器(5)的体积。
2.根据权利要求1所述的耐磨钢球淬火装置,其特征在于,淬火缸(4)内位于升降框架(1)的两侧均设有导向柱(8),升降框架(1)上的靠近导向柱(8)的一侧均安装有导向轮(9),导向轮(9)与导向柱(8)连接,且在升降框架(1)升降过程中,导向轮(9)在导向柱(8)上进行上下滑动。
3.根据权利要求1所述的耐磨钢球淬火装置,其特征在于,淬火缸(4)上设有进油口(401)和出油口(402),进油口(401)通过进油管道与淬火油源连接,出油口(402)通过出油管道与进油口(401)连接。
4.根据权利要求3所述的耐磨钢球淬火装置,其特征在于,还包括用于对淬火油进行冷却的热交换器(10),热交换器(10)设有进水口和出水口,热交换器(10)内进水口和出水口之间设有冷却水管道;出油管道安装在热交换器(10)内且出油管道在热交换器(10)内与热交换器(10)内的冷却水管道交错布置。
5.根据权利要求1所述的耐磨钢球淬火装置,其特征在于,升降框架(1)包括底盘(101)和顶盘(102),顶盘(102)位于底盘(101)的上方且顶盘(102)与底盘(101)之间通过立柱(103)连接,立柱(103)的数量为偶数且至少为四个,且各立柱(103)在顶盘(102)和底盘(101)之间沿着顶盘(102)或底盘(101)轴心线对称布置形成两排立柱(103),其中,与滑轮(7)配合的滑轨位于承载容器(5)两侧且靠近出料端的立柱(103)上。
6.根据权利要求5所述的耐磨钢球淬火装置,其特征在于,承载容器(5)在高度方向上位于底盘(101)和顶盘(102)之间,在宽度方向上位于两排立柱(103)之间,且承载容器(5)靠近进料端的两侧通过转轴(6)分别与位于承载容器(5)两侧且靠近进料端的立柱(103)转动连接;承载容器(5)靠近出料端的两侧设有滑轮(7);滑轮(7)与位于承载容器(5)两侧且靠近出料端的立柱(103)上的滑轨配合。
7.根据权利要求1所述的耐磨钢球淬火装置,其特征在于,承载容器(5)上靠近出料端的一侧设有连接架(11),连接架(11)通过转向球头与第二驱动机构(3)连接。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的耐磨钢球淬火装置,其特征在于,承载容器(5)位于进料端设有第一活动门,承载容器(5)上位于出料端设有第二活动门。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的耐磨钢球淬火装置,其特征在于,第二驱动机构(3)安装在升降框架(1)上且位于靠近出料端的一侧。
10.根据权利要求1-7中任一项所述的耐磨钢球淬火装置,其特征在于,淬火缸(4)采用地埋式淬火缸(4)。
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