[实用新型]一种新型流道式全逆流膜蒸馏装置

权利要求书

1.一种新型流道式全逆流膜蒸馏装置，其特征在于：包括上夹紧板、冷料液出水孔、热料液进水孔、上配水板、热料液隔板、微孔疏水膜、空气隙隔板网、冷凝膜、冷料液隔板、下配水板、产水出水孔、冷料液进水孔、热料液出水孔、下夹紧板、螺栓孔、圆水孔、导流板、方水孔、肋条、隔网，所述上夹紧板与下夹紧板上开设有螺栓孔，所述上夹紧板与下夹紧板的内侧分别安装有上配水板和下配水板，所述上配水板上开设有热料液进水孔、冷料液出水孔，所述下配水板上开设有热料液出水孔、冷料液进水孔和产水出水孔，所述上配水板和下配水板之间设置有交错排列的热料液隔板、空气隙隔板网和冷料液隔板，所述热料液隔板和冷料液隔板上均设置有产水出水孔、导流板和蛇形流道，所述蛇形流道的两端开设有热料液进水孔、冷料液出水孔和热料液出水孔、冷料液进水孔，所述导流板上设置有圆水孔，所述上方的热料液隔板的一侧和下方的热料液隔板的两侧分别安装有微孔疏水膜，所述微孔疏水膜的一侧安装有冷凝膜，所述微孔疏水膜和冷凝膜之间设置有空气隙隔板网，所述空气隙隔板上设置有肋条和隔网，所述肋条上开设有方水孔，所述冷凝膜分别安装在下方的冷料液隔板的一侧和上方的冷料液隔板的两侧，所述下方的冷料液隔板的另一侧安装有下配水板。

2.根据权利要求1所述的一种新型流道式全逆流膜蒸馏装置，其特征在于：所述上夹紧板与下夹紧板通过螺栓夹紧。

3.根据权利要求1所述的一种新型流道式全逆流膜蒸馏装置，其特征在于：所述冷料液隔板和热料液隔板上设置有蛇形长流道。

4.根据权利要求1所述的一种新型流道式全逆流膜蒸馏装置，其特征在于：所述热料液隔板和热料液隔板均有N个，N≥2。

5.根据权利要求1所述的一种新型流道式全逆流膜蒸馏装置，其特征在于：所述冷料液隔板、空气隙隔板和热料液隔板的两侧均设置有耐热、耐酸碱腐蚀、弹性好的橡胶或硅胶材质的垫片。

6.根据权利要求1所述的一种新型流道式全逆流膜蒸馏装置，其特征在于：所述热料液隔板、冷料液隔板和空气隙隔板网的材质均采用耐热、耐酸碱腐蚀的聚丙烯(PP)或聚四氟乙烯(PTFE)。

7.根据权利要求1所述的一种新型流道式全逆流膜蒸馏装置，其特征在于：所述隔网采用导热系数较低的材质。