[实用新型]点胶式接脚机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及装配机械技术领域，特别是一种点胶式接脚机。

【背景技术】

众所周知，电感由磁芯上安装引针构成，为提高工作效率，磁芯产品接脚多采用自动化接脚机实现。目前，在现有的接脚机中，多采用的是引针刮胶后，再插入磁芯针孔，容易产生胶点过高，导致成品焊点过高，插入机板时超过装配尺寸。

【发明内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种结构合理、适用范围广的点胶式接脚机，其成型产品具有引针拉力大、尺寸规范的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：

点胶式接脚机，包括机架、贯穿式安装于机架台面上的输送机构，所述机架的台面上从一端到另一端依次设有送料机构、扭转定位机构、点胶机构、插针机构和烘烤机构；所述扭转定位机构扭转磁芯并将其摆正到预设位置；所述点胶机构包括设于输送机构上方的胶袋，以及驱动胶袋移动至磁芯针孔处实现点胶的第二伺服电机；所述插针机构包括盛放引针的送针盘、位于输送机构上方的定位板，以及切刀、第二气缸，所述定位板上设有供引针端部通过并插入磁芯针孔的定位孔，所述第二气缸驱动切刀沿定位板上表面伸缩切断引针。

优选的，扭转定位机构包括设于输送机构上方的第一伺服电机、弹簧装置，以及固定于弹簧装置下端的两个定位针，所述第一伺服电机驱动弹簧装置下端的定位针抵压至磁芯表面并旋转360°。

优选的，所述送料机构和扭转定位机构之间设有机械视觉检测机构，所述机械视觉检测机构包括感应送料机构送出的磁芯针孔方向的机械视觉感应装置，以及控制器和第一气缸，所述机械视觉感应装置连接控制器并将检测的信号反馈给控制器，控制器收到信号后控制第一气缸伸缩实现推掉针孔向下的磁芯防止其进入扭转定位机构。

优选的，所述送针盘包括向磁芯一侧针孔顺时针插入引针的第一送针盘，和向磁芯另一侧针孔逆时针插入引针的第二送针盘。

优选的，所述送料机构包括固定于机架上的振动器、位于振动器上方的料盘，所述料盘内设有螺旋式的磁芯轨道，所述磁芯轨道的末端连接设有若干磁芯槽的出料轨道。

优选的，所述烘烤机构包括固定于机架上的烘箱，以及排布于烘箱内的发热管，所述输送机构穿过烘箱。

与现有技术相比，本实用新型采用先点胶，再插针，便于提高引针插入磁芯针孔的精确度，针孔内灌胶量多，产品引针拉力大，且不会出现胶点过高的问题，产品尺寸规范；此外，扭转定位机构可将产品精确的定位在预设的位置，方便点胶及插针，定位精度高，且适用于不同规格的磁芯产品，适用范围广，节省成本。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图之二；

图3是本实用新型实施例中扭转定位机构的结构示意图；

图4是图3中A部放大图。

【具体实施例】

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1、图2所示，点胶式接脚机，包括机架1、贯穿式安装于机架1台面上的输送机构，所述机架的台面上从一端到另一端依次设有送料机构2、扭转定位机构4、点胶机构5、插针机构6和烘烤机构；所述扭转定位机构4扭转磁芯并将其摆正到预设位置；所述点胶机构5包括设于输送机构上方的胶袋，以及驱动胶袋移动至磁芯针孔处实现点胶的第二伺服电机；所述插针机构6包括盛放引针的送针盘、位于输送机构上方的定位板，以及切刀、第二气缸，所述定位板上设有供引针端部通过并插入磁芯针孔的定位孔，所述第二气缸驱动切刀沿定位板上表面伸缩切断引针。

本实用新型采用先点胶，再插针，便于提高引针插入磁芯针孔的精确度，针孔内灌胶量多，产品引针拉力大，且不会出现胶点过高的问题，产品尺寸规范。

如图3、图4所示，在本实用新型中，扭转定位机构4包括设于输送机构上方的第一伺服电机41、弹簧装置42，以及固定于弹簧装置42下端的两个定位针43，所述弹簧装置42具有微小的弹力，第一伺服电机41驱动弹簧装置下42压，至定位针43抵压在磁芯表面，定位针43始终按照预设的角度下压在磁芯表面，第一伺服电机41驱动定位针旋转360°，不论磁芯针孔初始状态处于什么位置，定位针43在旋转360°的过程中，当旋转至某一角度时，定位针43在弹簧装置微弹力的作用下插入磁芯针孔内，随后磁芯随定位针43继续完成余下角度的旋转，从而实现将磁芯摆正到预设位置。