[实用新型]微阵列芯片点样质量自动化判断系统

说明书

技术领域

本实用新型属生物技术检测领域，特别涉及微阵列芯片点样质量自动化判断系统。

背景技术

微阵列芯片是指以阵列方式设定在基片上能够并行处理和分析样本中生物或化学信息的微型器件。注：点阵排布点径在500μm以内,相邻两点中心间距最小距离以不产生信号交叉为准(GB/T27990-2011《生物芯片基本术语》)。

因微阵列芯片体积小，点径为微米级别，而为了实现高密度点样，点间距经常小于点径，肉眼很难判断生产的微阵列芯片质量。

目前企业进行点样质量判断多为人工判断，借助扫描或照相设备，将微阵列图像在显示屏上放大数倍显示，通过人工辨认或者使用量具在显示屏上人工测量。该方法检测效率低，主观因素大，漏检错检时有发生。

现有技术CN101839688A基于机器视觉的生物芯片点样过程实时检测系统及分析方法，包括：一图像拍摄设备，该图像拍摄设备跟随点样设备的点样头进行同步三维运动并对点样区域进行拍摄以获取点样区域图像；一图像采集设备，该图像采集设备与所述图像拍摄设备信号连接，对图像拍摄设备拍摄的图像进行采集并完成图像的数模转换；一图像处理设备，该图像处理设备与所述图像采集设备信号连接，对图像采集设备所采集的点样区域图像进行处理、分析，并输出处理结果。但是实际实施过程中，由于该技术需要实时采集并分析图像，延长了生物芯片点样过程，降低了生物芯片点样仪的使用效率。同时，为了配合实时分析数据的要求，需要为应用了该技术的每台生物芯片点样仪配备图像采集设备、图像处理设备，造成生产成本的增加。而且，该技术将生物芯片点样与生物芯片检测与分析合并，构成了一个更为复杂的新系统，降低了系统的稳定性，实际实施过程中，点样稳定性受到了影响。

发明内容

鉴于现有技术存在的效率低、成本高及稳定性差的问题，本实用新型提供了微阵列芯片点样质量自动化判断系统及判断方法。本实用新型可以自动化批量检测生物芯片质量，并且可以多任务同时执行，执行效率高。由于本实用新型将扫描仪及计算机数字化装置与点样仪独立，其实际执行稳定性高。

所述微阵列芯片点样质量自动化判断系统包括：微阵列芯片，扫描仪，计算机软件数字化装置，以及软件对比装置，扫描仪、计算机软件数字化装置以及软件对比装置依次连接，扫描仪可对所述微阵列芯片进行扫描，。

所述微阵列芯片的组成包括基片，基片上设置点位，以及DNA探针、表面化学质控点探针和空白对照探针，各探针与点位对应，和空白点。

所述微阵列芯片设置检测26种HPV病毒不同基因型的DNA探针，并预留8个可扩展点位。

所述基片的4个“顶点”标记画出1个独立区域，该区域即为一个微阵列芯片，分为a-f行，和g-l列。

所述可扩展点位位于c行l列点位，e行k列点位，f行h列点位。

进一步包括内对照探针，所述内对照探针位于f行i点位、f行j列点位；所述表面化学质控点探针位于a行g列点位、a行l列点位、f行l列点位；所述空白对照探针位于f行k列点位；空白点位于f行g列点位，DNA探针位于其余点位。

其中，微阵列芯片是由基片、探针组成。基片用于承载探针，具备一定的机械强度，可以支撑探针实现捕获靶标的作用。探针与基片间通过化学键连接，在捕获靶标的过程中实现稳定连接。基片多以为玻璃、尼龙膜、硅片、塑料或者陶瓷等具备一定机械强度的材质制作，并具备表面平整性及可化学修饰性，二探针多以生物大分子为主，具备特定的生物活性，可以特异性捕获靶标，根据探针在微阵列芯片中的位置信息实现靶标生物信息的转换与识别。微阵列芯片实现功能必须以探针特定排列形成的有序微阵列为前提，即微阵列芯片的有序性是实现微阵列芯片的前提必要条件。

扫描仪由平板玻璃、光源、感光元件、驱动器、主板、USB端口组成，微阵列芯片放在平板玻璃上，结合有探针的表面面向光源及感光元件，驱动器带动光源及感光元件由微阵列芯片的顶端移动至底端，期间光源发出可见光，投过玻璃照射在微阵列芯片上，微阵列芯片的反射光进入感光元件，实现图像的收集，感光信息经主板进行数字转换，并经USB端口传送至计算机软件数字化装置。扫描仪可以实现36×26共计936颗微阵列芯片的一次性扫描。

计算机软件数字化装置的组成为USB端口、显示器、处理器、内存，USB端口接收扫描仪传送过来的数字影像，并暂存在内存中，软件调用数字影像，并根据用户划定的选择框对数值图像进行分割、二值化图，并将每个靶点的位置、长轴、短轴的尺寸信息暂存在内存中。