[实用新型]一种电木制品自动化生产线

权利要求书

1.一种电木制品自动化生产线，其特征在于，包括：

送料机构，所述送料机构包括：机架、设置在所述机架上的螺杆推送器、设置在所述机架上的料盘以及设置在所述料盘顶部的用以向所述料盘进行填料的定量计加料装置，所述螺杆推送器与所述料盘连接，用以推送所述料盘做伸缩往复运动；

压铸机构，所述压铸机构包括：基座、设置在所述基座上的多工件铸模以及设置在所述多工件铸模顶部的压铸机；以及

对由所述压铸机构压铸成型的模型进行输运的输送机构，其中：所述料盘由所述螺杆推送器推送至所述多工件铸模的顶部，所述料盘中装载的填料投置到所述多工件铸模中，所述压铸机将所述多工件铸模中的填料压铸成模型并由所述输送机构进行输运。

2.如权利要求1所述的电木制品自动化生产线，其特征在于，所述螺杆推送器包括：设置在所述机架上的滑轨和可沿所述滑轨实现推送步进的气缸，所述料盘包括：设置有多个填料孔的料盘本体以及抽板托盘，所述料盘孔为两端设有开口的中空结构，所述抽板托盘设在所述料盘本体的一侧可将所述料盘孔一侧的开口封闭，其中：所述气缸可将所述料盘本体推送至所述多工件铸模的顶部，并可将所述抽板托盘由所述料盘孔一侧的开口处抽离。

3.如权利要求2所述的电木制品自动化生产线，其特征在于，所述定量计加料装置包括：料斗、设置在所述料斗底部的搅拌器以及出料口，所述出料口正对所述填料孔的位置。

4.如权利要求1所述的电木制品自动化生产线，其特征在于，所述多工件铸模设有多个与所述的多个填料孔位置相对应的腔室，用以在所述料盘推送至所述多工件铸模的顶部，并将所述抽板托盘由所述料盘孔一侧的开口处抽离时，所述多个料盘孔中的填料分别对应落入所述多个腔室中。

5.如权利要求1所述的电木制品自动化生产线，其特征在于，所述输送机构包括：机架、设置在机架上的螺杆推进旋转器以及连接在所述螺杆推进旋转器上的托盘，所述螺杆推进旋转器将所述托盘推进至所述多工件铸模用以承接由所述压铸机压铸成型的模型。

6.如权利要求1所述的电木制品自动化生产线，其特征在于，所述螺杆推进旋转器包括：滑轨和可沿所述滑轨步进的气缸。