[实用新型]一种自贴合式局部硫化机

权利要求书

1.一种自贴合式局部硫化机，至少包括可加热的热板(10)以及具备模腔面(21)的模板(20)，其特征在于：所述热板(10)外侧板面处开设有用于插接模板的卡槽(11)，卡槽(11)外形呈槽长沿铅垂方向延伸的长条槽结构，卡槽(11)的槽口处相向设置翻边(11a)以与卡槽(11)槽底及槽壁间共同围合构成限制模板(20)沿水平向动作的限位约束，在铅垂方向上，卡槽(11)槽底与卡槽(11)槽口处两翻边(11a)间距由上而下逐渐减小以构成槽深尺寸上大下小的楔形插槽构造，模板(20)与卡槽(11)间构成装配方向由上而下且模板(20)与卡槽(11)槽底彼此面贴合的楔形插槽配合关系。

2.根据权利要求1所述的一种自贴合式局部硫化机，其特征在于：所述模板(20)在铅垂方向的两板侧处设置用于配合上述楔形插槽结构的配合边(22)，所述配合边(22)外形与上述楔形插槽结构外形轮廓吻合的楔形插口构造，且该配合边的一侧楔面与卡槽(11)槽底同平面布置。

3.根据权利要求1或2所述的一种自贴合式局部硫化机，其特征在于：所述模板(20)与卡槽(11)槽底配合面处呈倾斜面状，模板(20)与翻边(11a)配合面处于铅垂面上；且在铅垂方向上，模板(20)与卡槽(11)槽底的配合面呈由上而下逐渐靠近待修补轮胎所在方向以构成上述卡槽(11)的楔形插槽构造。

4.根据权利要求1或2所述的一种自贴合式局部硫化机，其特征在于：所述模板(20)与翻边(11a)配合面处呈倾斜面状，模板(20)与卡槽(11)槽底配合面处于铅垂面上；且在铅垂方向上，模板(20)与翻边(11a)的配合面呈由上而下逐渐远离待修补轮胎所在方向以构成上述卡槽(11)的楔形插槽构造。

5.根据权利要求1或2所述的一种自贴合式局部硫化机，其特征在于：所述模板(20)与翻边(11a)配合面以及模板(20)与卡槽(11)槽底配合面均呈倾斜面状；且在铅垂方向上，两配合面由上而下彼此靠近以构成上述卡槽(11)的楔形插槽构造。