[实用新型]一种报警器壳体自动化质检设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测设备领域，特别涉及一种报警器壳体自动化质检设备。

背景技术

报警器是一种为防止或预防某事件发生所造成的后果，以声音、光、气压等形式来提醒或警示我们应当采取某种行动的电子产品。报警器(alarm)分为机械式报警器和电子报警器。随着科技的进步，机械式报警器越来越多地被先进的电子报警器代替，经常应用于系统故障、安全防范、交通运输、医疗救护、应急救灾、感应检测等领域，与社会生产密不可分。

报警器壳体是报警器上的一个重要组成部分，报警器的左右电子及机械零部件都会安装放置在报警器壳体内，通过报警器壳体的保护使报警器能够正常有效地工作。由于报警器的特殊工作性质要求，报警器壳体的质量需要有一定的保证。目前，行业中的报警器壳体生产后一般都会经过严格的人工检测其内孔、螺孔等精度是否在设计公差范围之内，以保证组装的报警器符合使用要求。然而，这样依靠人工检测的工作效率太低，由于检测工人长时间的高度精神集中容易产生疲劳，导致经常报警器壳体质量误判、错判的产生。另外，检测成本过高也是使用人工质量检测第一大弊端。当前，在市场上还没有一种能够自动化对报警器壳体进行复合型参数检测的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑，检测简便，自动化程度高，能够实现无人化管理工作的一种报警器壳体自动化质检设备。

实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种报警器壳体自动化质检设备，包括：机架，其特征在于：在所述的机架中部设有旋转分度装置，旋转分度装置的转轴上设有转盘，转盘顶面沿周以转轴中心为基准，放射状规则分布有若干机械手，在转盘的外侧沿周按工作顺序规则设有与机械手相对应的内孔精度检测组件、螺纹探伤组件、内孔毛刺检测探头、合格品装料工位以及不及格品隔离工位；在机架的一侧还设有振动盘，该振动盘通过输送通道与机械手相对应。

优选的是，所述的旋转分度装置为旋转分度台，该旋转分度台与转盘固定连接。

优选的是，所述的机械手由伸缩式滑台、升降气缸以及气爪构成，所述的伸缩式滑台安装在转盘上，升降气缸安装在伸缩式滑台上远离转盘轴心的一端，升降气缸的推杆朝下，气爪安装在升降气缸的推杆末端，其位置与转盘位置对应。

优选的是，所述的内孔精度检测组件由支撑杆、CCD检测探头以及安装座构成，所述的支撑杆与机架固定连接，安装座固定安装在支撑杆的顶端，CCD检测探头固定安装在安装座上，并且悬挂在转盘上方，其位置与机械手上的气爪相对应。

优选的是，所述的螺纹探伤组件由固定支柱、伺服电机以及CCD检测探头构成，固定支柱固定在机架上，伺服电机安装在固定支柱上，CCD检测探头伺服电机的转轴固定连接，该CCD检测探头与及机械手位置对应。

优选的是，所述的内孔毛刺检测探头为CCD检测探头。

优选的是，所述的合格品装料工位上设有接料滑道，该接料滑道上端与机械手相对应，接料滑道的下端与集料箱相对应。

优选的是，在所述的机架上还设有控制台，该控制台分别与各个工作部件相连接，并控制其动作。

本实用新型采用上述结构后，通过采用机械手、CCD检测探头、旋转分度装置等自动控制设备部件，实现报警器壳体的内孔精度检测、螺纹探伤、内孔毛刺检测等各种技术参数的无人化检测，减轻了检测人员的劳动强度，提高了报警器壳体质量的检测精度，同时也提高了报警器壳体的生产检测效率。本实用新型结构紧凑，检测简便，自动化程度高，能够实现无人化管理工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的机械手结构示意图。

图3为本实用新型的内孔精度检测组件结构示意图。

图4为本实用新型的螺纹探伤组件结构示意图。

图中符号说明：1、机架，11、控制台，2、旋转分度装置，21、转盘，3、机械手，31、伸缩式滑台，32、升降气缸，33、气爪，4、内孔精度检测组件，41、支撑杆，42、CCD检测探头，43、安装座，5、螺纹探伤组件，51、固定支柱，52、伺服电机，6、内孔毛刺检测探头，7、合格品装料工位，71、接料滑道，8、不及格品隔离工位，9、振动盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：