[实用新型]一种节能的全自动四轴卧式攻牙机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及四轴卧式攻牙机辅助设备的技术领域，特别是一种节能的全自动四轴卧式攻牙机的技术领域。

【背景技术】

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，传统的四轴卧式攻牙机一般都不带有冷却油回收循环装置，因此冷却油浪费比较大，从而提高螺母攻牙生产过程的生产成本；传统的四轴卧式攻牙机上一般没有自动上料装置，且传统的四轴卧式攻牙机的料斗较高，因此操作人员在给传统四轴卧式攻牙机加料时的劳动强度较大；传统的四轴卧式攻牙机的排列装置一般都是固定在导料装置的固定杆上，由于加满螺母的排列装置的重量较重，以及搅拌杆的左右摆动，因此很容易使排列装置的送料导向偏离原来的轨道，从而造成机械运行障碍。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种节能的全自动四轴卧式攻牙机，本实用新型通过在传统的四轴卧式攻牙机上增加了冷却油回收循环装置，从而大大降低了螺母攻牙生产过程的生产成本；本实用新型的四个分油管采用的是并联结构，因此避免了四个分油管的流量不均的现象；本实用新型通过在传统的四轴卧式攻牙机旁边，增加了两个上料装置，从而使传统的四轴卧式攻牙机的加料工作，更加方便和轻松；本实用新型通过采用在传送带上加运料板的运输方式，从而增加了传统四轴卧式攻牙机加料量的可控性和机械的自动化；本实用新型还通过在传统的四轴卧式的机架上设置了排列装置固定凸台，并把排列装置直接固定在排列装置固定凸台上，在使排列装置固定的更加牢靠的同时，又使排列装置的送料导向更加精确。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种节能的全自动四轴卧式攻牙机，包括机架、出料装置、机体防护罩、排列装置、冷却油循环装置、控制装置、气动推料装置、攻牙装置、导料装置、上料装置、排列装置固定凸台、搅拌杆动力电机、搅拌杆、排列板、容料槽、搅拌杆动力电机支撑底座、冷却油回收槽、过滤装置、抽水泵动力电机、抽水泵、进油管、出油管、分油管、分油管支架、分油管开关、金属软管、进油管固定装置、过滤网、储料槽、运料板、从动转轴、传送带、上料装置动力电机、隔板、支撑架和主动转轴，所述机架上安装有出料装置、机体防护罩、排列装置、冷却油循环装置、控制装置、气动推料装置、攻牙装置、导料装置、上料装置，所述机架上设有排列装置固定凸台，所述排列装置直接固定在排列装置固定凸台上，所述排列装置包括搅拌杆动力电机、搅拌杆、排列板、容料槽和搅拌杆动力电机支撑底座，所述搅拌杆动力电机安装在搅拌杆动力电机支撑底座上，所述搅拌杆直接与搅拌杆动力电机相连，所述排列板安装在容料槽上，所述控制装置通过导线分别与排列装置、冷却油循环装置、气动推料装置、攻牙装置和上料装置相连，所述冷却油循环装置包括冷却油回收槽、过滤装置、抽水泵动力电机、抽水泵、进油管、出油管、分油管，所述过滤装置安装固定在冷却油回收槽上，所述抽水泵动力电机直接与抽水泵相连，所述进油管的一端直接与抽水泵相连，进油管的另一端与进油管固定装置相连，且进油管与进油管固定装置的一端内部固定安装有过滤网，所述出油管的一端直接与抽水泵相连，出油管的另一端与分油管相连，所述分油管固定在分油管支架上，并且分别与出油管和金属软管相连，所述分油管开关安装在金属软管上，所述上料装置包括储料槽、运料板、从动转轴、传送带、上料装置动力电机、隔板、支撑架和主动转轴，所述储料槽直接与隔板相连，所述运料板固定在传送带，所述从动转轴固定在隔板上，所述传送带套在从动转轴和主动转轴上，所述上料装置动力电机直接与主动转轴相连，所述支撑架一端固定在地面上，另一端直接与隔板相连。

作为优选，所述过滤装置上开有若干个小孔，且小孔的大小为2mm-3mm，所述过滤装置的四个边均设有安装固定用的勾边。

作为优选，所述分油管和金属软管的数量均为4个，且所有的分油管之间为并联关系。

作为优选，所述隔板的截面形状为U字型，所述隔板分为倾斜和水平两部分，且水平部分的U字型底面开有下料口，且所开下料口的全部区域都分布在料斗的正上方。

作为优选，所述储料槽的底面呈向右倾斜状态，且储料槽的底面与运料板之间的间隙为2mm到3mm。

作为优选，所述排列装置通过对穿螺丝直接固定在排列装置固定凸台上，所述容料槽的截面形状为料斗形，所述容料槽上开有四个可以容纳排列板的下料口。