[实用新型]高过滤率酸性蚀刻再生剂配液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线路板专用药水配料设备技术领域，尤其涉及高过滤率酸性蚀刻再生剂配液装置。

背景技术

目前，全球PCB产业产值占电子元件产业总产值的四分之一以上，是各个电子元件细分产业中比重最大的产业。PCB行业由于受成本和下游产业转移的影响，正逐渐转移到中国，在世界范围内中国是最具成长性的PCB市场。然而，国内配套产业无论在技术和规模上均与国外相关配套企业存在不小的差距，特别是在生产专用药水、大型成套生产设备等方面，国内还缺乏强有力的开发能力，还未能形成有效的竞争力。为此，国内不少优秀的生产厂家，如生产专用药水的生产厂家，正进一步加大在专用药水等方面的研发和建设力度。

各种专用药水如酸性蚀刻再生剂等一般需要在配料罐中进行配料。现有的酸性蚀刻再生剂配液装置，其配液后含有各种杂物，然而没有很好地进行过滤处理，影响酸性蚀刻再生剂的品质。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种高过滤率酸性蚀刻再生剂配液装置，可有效过滤掉杂物，大大提高酸性蚀刻再生剂的品质。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：高过滤率酸性蚀刻再生剂配液装置，它包括用于盛装酸性蚀刻再生剂的罐体，所述罐体为三段式结构，包括上部罐体、中部罐体和下部罐体，所述中部罐体的顶端和底端均设置有凸块，所述上部罐体的底端和下部罐体的顶端均开设有凹槽，凹槽内嵌置有密封凹圈，所述中部罐体顶端的凸块插入上部罐体底端的凹槽内，中部罐体底端的凸块插入下部罐体顶端的凹槽内；上部罐体和中部罐体在插接位设置有弹性锁扣，下部罐体和中部罐体在插接位也设置有弹性锁扣；所述下部罐体内部焊接有弧形过滤网，弧形过滤网的底端与下部罐体底部的距离是下部罐体的高度的一半；所述下部罐体的底端连接有管道，管道依次连接有泵、过滤器和储液罐；所述下部罐体的底端连接有管道，管道依次连接有泵、过滤器和储液罐。

所述下部罐体的高度是上部罐体的高度的三分之二，所述中部罐体的高度是上部罐体的高度的两倍。

所述上部罐体顶端盖设有盖子，盖子安装有搅拌装置，盖子还开设有可关闭的透气孔，盖子上方设置有抽风装置，抽风装置通过排气管连接有气体过滤器。

本实用新型有益效果为：本实用新型所述的高过滤率酸性蚀刻再生剂配液装置，可有效过滤掉杂物，大大提高酸性蚀刻再生剂的品质。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的罐体的结构示意图。

附图3是图2的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示，本实用新型所述的高过滤率酸性蚀刻再生剂配液装置，它包括用于盛装酸性蚀刻再生剂的罐体1，所述罐体1为三段式结构，包括上部罐体10、中部罐体11和下部罐体12，所述中部罐体11的顶端和底端均设置有凸块42，所述上部罐体10的底端和下部罐体12的顶端均开设有凹槽40，凹槽40内嵌置有密封凹圈41，所述中部罐体11顶端的凸块42插入上部罐体10底端的凹槽40内，中部罐体11底端的凸块42插入下部罐体12顶端的凹槽40内；上部罐体10和中部罐体11在插接位设置有弹性锁扣4，下部罐体12和中部罐体11在插接位也设置有弹性锁扣4。所述下部罐体12内部焊接有弧形过滤网50，弧形过滤网50的底端与下部罐体12底部的距离是下部罐体12的高度的一半；所述下部罐体12的底端连接有管道5，管道5依次连接有泵6、过滤器7和储液罐8，弧形过滤网50的过滤面积更大，能有效过滤掉酸性蚀刻再生剂内较大的废渣、杂物和泥沙等物。

所述上部罐体10顶端盖设有盖子3，盖子3安装有搅拌装置2，盖子3还开设有可关闭的透气孔20，盖子3上方设置有抽风装置9，抽风装置9通过排气管连接有气体过滤器90。盖子3上开设有可关闭的透气孔20，当搅拌装置2工作时，透气孔20处于关闭状态，当搅拌装置2停止工作完成搅拌后，透气孔20处于打开状态，此时抽风装置9工作，将所排放的气体抽入排气管道，并经过气体过滤器90过滤后排出车间，具有由效排出及过滤气体的优点，能减少对车间内工人的安全及环境的影响。