[实用新型]光磁混合式编码器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，具体地是指一种同时使用磁电和光电传感器的编码器。

背景技术

编码器（encoder）是将信号（如比特流）或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。编码器把角位移或直线位移转换成电信号，前者称为码盘，后者称为码尺。按照读出方式编码器可以分为接触式和非接触式两种；按照工作原理编码器可分为增量式和绝对式两类。增量式编码器是将位移转换成周期性的电信号，再把这个电信号转变成计数脉冲，用脉冲的个数表示位移的大小。

现在市面上的编码器都是使用单一传感器，要么只使用光电传感器，要么只使用磁电传感器。如果只使用光电传感器，在制作绝对编码器或者伺服编码器的时候都需要设置多圈码道，造成体积增加，传感器的工艺复杂。如果只使用磁电传感器，其定位精度达不到光电编码器的精度要求，加之磁电传感器还需要信号处理电路进行辅助使用，与此同时磁电传感器的抗电磁干扰能力比光电传感器要差得多。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供光磁混合式编码器，将光电传感器和磁电传感器结合在一起，通过发挥磁电和光电传感器的优点，来克服单独使用时存在的缺点达到体积最小化，方便调试的目的。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：光磁混合式编码器，包括旋转运动装置、电路板安装支架和编码轮，电路板安装支架固定在旋转运动组件的定子端面上，还包括光电传感器和磁电传感器，所述电路板安装支架上设置光电传感器电路板和磁电传感器电路板，光电传感器安装在光电传感器电路板上，磁电传感器安装在磁电传感器电路板上；所述编码轮包括两个圆盘面和位于两个圆盘面之间的轮面，磁电传感器设置在编码轮圆盘面的侧面，与编码轮的轴向相互垂直，光电传感器设置在编码轮的两圆盘面中间的腔体内；所述编码轮的至少一个圆盘面上还设置磁钢，磁钢位于磁电传感器电路板和编码轮之间。利用磁电传感器提供低精度要求的信号（如伺服传感器中的电机换向信号，绝对编码器中低bit位置信号）和光电传感器提供高精度要求的信号（如伺服编码器中的位置信号，绝对编码器中高bit位置信号）来减少伺服或者绝对编码器中光电码道的设置，达到节约空间减小体积的目的。同时磁电编码器的信号可以在编码器安装完成后通过软件进行调整，以达到精度要求,比直接使用光电编码器调试更加方便。通过磁钢产生磁场，以便磁电传感器能更好的工作且磁钢防腐蚀性好，耐用。

进一步的，所述光电传感器为一个或者是多个。利用两个光电传感器分别采集光电信号的差别信息可以修正单个传感器采集到的位置偏差，提高编码器的精度。

进一步的，所述磁电传感器为一个或者是多个。利用两个磁电传感器分别采集磁电信号的差别信息可以提高磁电传感器的位置精度，从而提高绝对编码器中磁电编码器输出bit位，减少光电传感器设置码道的数量，从而减少编码器的体积。

进一步的，所述编码轮的轮面上至少设置有一个码条环，每个码条环具有多个相互平行的码条，任意一个码条均与编码轮的轴线平行。

为了提供对编码器内部结构的保护和密封，所述电路板安装支架上还固定罩有外壳，外壳罩住磁电传感器电路板和电路板安装支架之间的整个区域。

综上，本实用新型的有益效果是：

1.本方案同时使用了光电传感器和磁电传感器，利用磁电传感器输出低精度的信号，利用光电编码器输出高精度信号，克服了单独使用一种编码器存在的缺点，达到体积最小化且方便调试的目的。

2、本方案将编码轮的圆盘面加以利用，合理利用编码轮上的空间用于放置光电传感器、磁电传感器和码条环，使得绝对或者伺服编码器体积可以做的更薄更小。

3、本方案设置有磁电传感器，后期安装调试更方便。

附图说明

图1是本实用新型的前方轴测结构示意图；

图2是本实用新型的后方轴测结构示意图；

图3为本实用新型安装后的剖视图；

图4为磁钢、编码轮、光电传感器以及磁电传感器电路板的结构示意图；

图5为磁钢、编码轮、两个光电传感器以及两个磁电传感器电路板的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1、旋转运动装置；2、电路板安装支架；3、编码轮；4、编码器外壳；11、定子端面；12、转子轴；21、光电传感器电路板；22、光电传感器；23、磁电传感器电路板；24、磁电传感器；31、轮面；311、圆盘面；32、磁钢。

具体实施方式