[实用新型]分段去皱的节能制革设备

权利要求书

1.一种分段去皱的节能制革设备，包括：

加热辊(6)，由辊圈(61)、两辊端面(62)和辊轴(64)组成，辊轴(64)经轴承(63)安装在机架上，加热辊(6)内的高温油(67)经油泵与加热油罐连通，轴承(63)与机架之间用四氟材料隔热；

加压辊(5)，与加热辊(6)配合能对布(1)加压和加温；

加湿箱(4)，布(1)先穿过加湿箱(4)、后穿过加热辊(6)和加压辊(5)之间输出；

汽嘴(2)，出口连通加湿箱(4)，进口连通超声波水雾化发生器；

其特征是，还包括：

隔汽板(3)，安装在加湿箱(4)内，隔汽板(3)的两端设置有相对于汽嘴(2)安装面(41)的斜面，隔汽板(3)、加湿箱(4)和布(1)围成加湿空间(31)，隔汽板(3)两端相对加湿箱(4)的汽嘴(2)安装面距离远，隔汽板(3)中心相对加湿箱(4)的汽嘴(2)安装面距离近，当布(1)穿过该加湿空间(31)时，布(1)两端接触雾化汽的时间长，布(1)中心接触雾化汽的时间短；

栅栏圈(662)，该栅栏圈(662)由多根长度相同的周向条(6621)和至少两根轴向条(6622)组成，栅栏圈(662)紧贴辊圈(61)内壁安装，相邻周向条(6621)的中心间距相同，从辊圈(61)中心到辊圈(61)两端，周向条(6621)宽度逐渐变小，高温油(67)经栅栏圈(662)传导到辊圈(61)温度下降，靠近辊圈(61)两端的位置温度最高，靠近辊圈(61)中心的位置温度最低，温度逐渐变化。

2.如权利要求1所述的一种分段去皱的节能制革设备，其特征是，所述隔汽板(3)的中心设置有相对于汽嘴(2)安装面(41)的平行面(32)。

3.如权利要求2所述的一种分段去皱的节能制革设备，其特征是，所述平行面(32)紧贴汽嘴(2)安装面(41)安装，所述汽嘴(2)有两个出口，分别对准两个所述的加湿空间(31)。

4.如权利要求1所述的一种分段去皱的节能制革设备，其特征是，所述超声波水雾化发生器包括依次连接的高频发生器、驱动电路、超声波发射头以及电源，电源向各电路供电，超声波发射头设置在水箱的水里，水箱设置有向外输出水雾的出口。

5.如权利要求2所述的一种分段去皱的节能制革设备，其特征是，所述辊圈(61)中心是指一段距离J，在该距离J内，所述的周向条(6621)宽度相同。

6.如权利要求5所述的一种分段去皱的节能制革设备，其特征是，所述距离J的长度等于所述平行面(32)的长度。