[实用新型]一种灭火器筒体自动抓取装置有效
申请号: | 201520647487.2 | 申请日: | 2015-08-24 |
公开(公告)号: | CN204872851U | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 尹华 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市天睿实业有限公司 |
主分类号: | B65G47/90 | 分类号: | B65G47/90 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 蒋海军 |
地址: | 243151 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 灭火器 自动 抓取 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及灭火器制造技术领域,更具体地说,涉及一种灭火器筒体自动抓取装置。
背景技术
灭火器是一种可携式民用消防产品,其内部放置化学物品,用以救灭火灾。通常将灭火器存放在公众场所或可能发生火灾的地方,不同种类的灭火筒内装填的成分不一样,是专为不同的火警而设。
目前,灭火器的制造工艺包括人工灌装、人工测重、人工旋紧灭火器头、人工充气以及人工检测气密性等环节,此种方式耗费大量的人力资源,而且效率低、精密度低。为了提高灭火器的生产效率,现有技术已有一些自动化生产线来代替人工操作。如中国专利号ZL200710061458.8,授权公告日为2010年5月19日,发明创造名称为:干粉灭火器自动灌装生产线;该申请案包括由若干个传输辊构成的传送装置,所述传送装置上设置有盛放干粉灭火器罐体的托盘,传送装置上面依次设置有快装装置、精装装置、振动装置、旋紧装置和充气装置,传送装置与快装装置、精装装置、振动装置、旋紧装置和充气装置位置相匹配处分别设置有前后拦截柱、前后接近传感器和顶杆,各装置分别与控制器相连接。该申请案通过传感器、传送装置以及快装装置、精装装置、振动装置、旋紧装置、充气装置相结合,使干粉灭火器的生产由人工发展到自动灌装,解放了生产力。但该申请案在灌装过程中仍需要人工将空罐放到生产线上,即通俗说的人工上料。而人工上料存在工作人员劳动强度大、跟不上自动化生产线加工速度等问题,因此,需要设计一种与灭火器自动化生产线相配套的灭火器筒体上料装置。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型提供了一种灭火器筒体自动抓取装置,该抓取装置能够与灭火器自动化生产线有效配合,不仅能够与灭火器自动化加工速度相匹配,且解放了劳动力,在人工成本越来越高的今天,能够大大减少灭火器厂家的生产成本,便于在灭火器生产厂家推广应用。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种灭火器筒体自动抓取装置,包括工作台、在工作台上循环移动的传送带、筒体定位座、固定支架、X轴气缸、Y轴气缸和夹紧定位机械手,所述的筒体定位座固定灭火器筒体,该筒体定位座随传送带移动;所述的固定支架一端固定于工作台上,该固定支架的另一端设置有Y轴气缸滑台,所述的Y轴气缸设置于Y轴气缸滑台上;所述的X轴气缸与Y轴气缸相连,该X轴气缸的底部设置有卡爪;所述的夹紧定位机械手设置于工作台上,该夹紧定位机械手沿水平方向伸出。
作为本实用新型更进一步的改进,所述的筒体定位座包括底座、从动滚轮、中心定位块和V型滑块,底座设置于传送带上,该底座内部设置有一圈从动滚轮,从动滚轮内侧设置有中心定位块,所述的中心定位块与V型滑块相连,该V型滑块夹紧固定灭火器筒体。
作为本实用新型更进一步的改进,所述的卡爪与灭火器筒体相接触的一面为弧形面,所述的V型滑块与灭火器筒体相接触的一面也为弧形面。
作为本实用新型更进一步的改进,所述的卡爪与灭火器筒体相接触的一面设置有防滑纹。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种灭火器筒体自动抓取装置,其通过X轴气缸、Y轴气缸配合移动,使得卡爪到达指定工位抓取灭火器筒体,并将灭火器筒体稳定放入筒体定位座,通过筒体定位座将灭火器筒体夹紧固定,运输至下一工位,整个灭火器筒体抓取操作自动化程度高,无需人工参与,不仅节省了时间,使上料速度与灭火器自动化加工速度相匹配,且解放了劳动力,在人工成本越来越高的今天,能够大大减少灭火器厂家的生产成本,便于在灭火器生产厂家推广应用;
(2)本实用新型的一种灭火器筒体自动抓取装置,其卡爪与灭火器筒体相接触的一面为弧形面且设置有防滑纹,如此能够保证卡爪抓取灭火器筒体,并输送灭火器筒体至筒体定位座的过程中,灭火器筒体不会因滑落而产生损坏,卡爪抓取灭火器筒体的安全系数高;
(3)本实用新型的一种灭火器筒体自动抓取装置,结构简单、操作方便、制造成本低,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的一种灭火器筒体自动抓取装置的结构示意图。
示意图中的标号说明:
11、工作台;12、传送带;2、灭火器筒体;3、筒体定位座;31、底座;32、从动滚轮;33、中心定位块;34、V型滑块;411、固定支架;412、Y轴气缸滑台;421、X轴气缸;422、卡爪;43、夹紧定位机械手。
具体实施方式
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