[实用新型]数控冲床的成型下模

权利要求书

1.数控冲床的成型下模，包括退料板、下模座、冲芯，其特征是，还包括多组滚珠装置，滚珠装置设有滚动体、托盘、压簧，所述滚动体是单一钢球或是万向滚珠组件，托盘是一上部设有能承托一颗滚动体和下部能安装压簧的圆形凹盘。

2.如权利要求1所述的数控冲床的成型下模，其特征是，下模座是一个圆形凹盘，在圆形凹盘外径上设置有键槽与数控冲床下模腔定位配合；圆形凹盘内壁的底部的中部设有一与圆形凹盘外径同轴的定位止口，在定位止口中心设有一安装紧固螺钉的圆孔；圆形凹盘下端面设有一与圆形凹盘外径上的键槽对称的用于安装定位销的圆孔；圆形凹盘内壁的底部设有多个安装退料弹簧的沉孔；圆形凹盘内壁的上部设有安装螺旋卡环的环形槽。

3.如权利要求2所述的数控冲床的成型下模，其特征是，冲芯设有下端有内螺纹孔的圆柱形定位部和上端的刃部，圆柱形定位部的端面设有一与冲芯轴心对称的定位槽，冲芯定位部与下模座内壁的底部的定位止口定位配合，冲芯上的定位槽与固配在下模座定位止口上的定位销配合，用紧定螺钉将冲芯与下模座连接在一起。

4.如权利要求3所述的数控冲床的成型下模，其特征是，退料板呈扁形锥台圆盘状，退料板下缘外径与下模座凹盘圆柱形内壁滑配，退料板下端面设有多个与下模座安装退料弹簧的沉孔相对应的沉孔，退料板中部设有退料口，冲芯上端的刃部套置在该退料口中，用螺旋卡环将多个退料弹簧压置在退料板与下模座之间。

5.如权利要求4所述的数控冲床的成型下模，其特征是，滚珠装置设置在退料板上，所述退料板上设有多个容纳钢球、托盘、压簧、垫板且与钢球外径滑配的圆孔，圆孔的上端部设有与钢球相适配的一台阶孔，圆孔的下端部设有卡环槽；钢球依次被托盘、压簧、垫板及卡环槽内的内孔卡环压置在圆孔内，钢球上部靠置在圆孔的台阶孔上，钢球露出退料板的上端面。

6.如权利要求4所述的数控冲床的成型下模，其特征是，滚珠装置设置在退料板与下模座之间，所述退料板上设有多个容纳万向滚珠组件、托盘、压簧且与万向滚珠组件的外径滑配的圆孔，圆孔的上端部设有与万向滚珠组件上端的钢球相适配的台阶孔，下模座的内壁的底部设置有多个与退料板上的圆孔相对应的安装压簧的沉孔，万向滚珠组件和托盘被压簧顶压，万向滚珠组件上端的钢球的上部靠置在圆孔的台阶面上，所述钢球露出退料板的上端面，压簧的下端顶压在下模座的内壁的底部的沉孔底部。