[实用新型]新热源织物热定形机

权利要求书

1.一种新热源织物热定形机，包括进布组件（1），定形烘房（2），冷却室（3）和落布组件（4）；工艺被处理织物（0）由针布夹链条输送装置（5）夹持其两侧边匀速通过定形烘房（2）接受热定形处理；而所述的定形烘房（2）由织物预热区室（2-1）、持续升温区室（2-2）和终极热定形区室（2-3）组成，其特征在于：

a，进入所述终极热定形区室（2-3）的工艺被处理织物（0）由电热风加热；而该室之排风经由管路（6）在排风机（7）的作用下，进入预热区室（2-1），为工艺被处理织物（0）实施预热升温，预加热后之余风由排气口（8）排出；

b，所述持续升温区室（2-2）至少有1个，且均为红外辐射器（9）加热。

2.如权利要求1所述的新热源织物热定形机，其特征在于，所述红外辐射器（9）加热的红外光波在2.5um~15um范围内；而红外辐射器（9）与工艺被处理织物（0）之间的距离控制在5~8cm范围内，且红外辐射器（9）的幅向宽度比工艺被处理织物（0）的幅向宽度宽≥10cm。

3.如权利要求1所述的新热源织物热定形机，其特征在于，在邻近持续升温区室（2-2）的针布夹链条输送装置（5）的两侧部位，还分别布置有侧边吸风管（10），以吸除织物（0）表面的蒸发水汽，降低边中温差和提高热辐射效率。

4.如权利要求1所述的新热源织物热定形机，其特征在于，在邻近工艺被处理织物（0）进布上针布夹前的左右两侧传动链条部位，还分别布置有针对所述链条实施补偿加热的红外辐射加热器，使夹持织物（0）的针板或布夹及传动链条预热升温，以防止产生工艺被处理织物（0）的边中温差。

5.如权利要求1所述的新热源织物热定形机，其特征在于，还包括红外辐射加热停电的气动织物防焦装置（11）；该装置（11）包括气动组件（11-1），升降板（11-2）、隔热板（11-3），反射板（11-4）；其中红外辐射器（9）通过隔热板（11-3）与升降板（11-2）固定连接，而升降板（11-2）与气动组件（11-1）的活塞杆（11-1-1）装连，反射板（11-4）布置在工艺被处理织物（0）的下方，而红外辐射器（9）布置在工艺被处理织物（0）的上方且与反射板（11-4）相应对；在工况下，通过气动组件（11-1），使红外辐射器（9）与工艺被处理织物（10）表面保持工艺距离；当工艺停车或发生意外停电时，气动组件（11-1）将红外辐射器（9）上抬，以避免工艺被处理织物（0）被红外辐射器（9）余热烧焦问题的发生。

6.如权利要求1所述新热源织物热定形机，其特征在于，还包括红外辐射加热停电的机动织物防焦装置（12）；该装置（12）包括若干块防焦板（12-1），在卷取轴（12-2-1）两端具有卷取轮（12-2-2）的电动卷扬机（12-2），与卷取轴（12-2-1）配装的电磁制动器（12-3），布置在相对于卷取轮（12-2-2）另一端的左右导轮（12-2-4），左、右钢丝绳（12-2-5），和左、右重锤（12-2-6）；所述若干块防焦板（12-1）按相邻两个红外辐射器（9）之间的间距，分别与左、右钢丝绳（12-2-5）扣接；而左、右钢丝绳（12-2-5）的一端分别与卷取轮（12-2-2）连接，而其另一端则分别通过导轮（12-2-4）与左、右重锤（12-2-6）连接；在工况下，电磁制动器（12-3）失电松开，电动卷扬机（12-2）得电驱动卷取轮（12-2-2）通过钢丝绳（12-2-5）将若干块防焦板（12-1）牵曳定位在相邻2个红外辐射器（9）之间的空挡部位（K），届时电动卷扬机（12-2）停转，电磁制动器（12-3）得电制动卷取轴（12-2-1），即可实施对工艺被处理织物（0）的红外加热；当工艺停车或发生意外停电时，由于电磁制动器（12-3）失电，而解除对卷取轴（12-2-1）的制动，届时左、右重锤（12-2-6）则通过钢丝绳（12-2-5）带动防焦板（12-1）运行定位在红外辐射器（9）与工艺被处理织物（0）之间，隔离红外辐射器（9）的余热而避免工艺被处理织物（0）被烧焦问题的发生。

7.如权利要求1所述的新热源织物热定形机，其特征在于，所述持续升温区室（2-2）有3个，从而构成5室定形烘房结构的织物热定形机。