[实用新型]安抚奶嘴自动装配机

说明书

技术领域

本实用新型涉及婴儿用安抚奶嘴的生产设备技术领域，具体指一种能将安抚奶嘴的各部件装配为一体的安抚奶嘴自动装配机。

背景技术

安抚奶嘴又叫安抚嘴，是一种在宝宝哭闹、睡觉时给宝宝吸吮可帮助宝宝安静的工具，而且在宝宝长牙齿的时候，安抚奶嘴可以作为最安全、最好的缓解牙龈痒的工具。

图1示出了一种安抚奶嘴a，图2为该安抚奶嘴的分解图，该安抚奶嘴包括装配在一起的奶嘴头a1、挡板a2、上盖a3及拉环a4。挡板a2上开有一装配口a21，奶嘴头a1的下部穿过装配口a21露出于挡板a2的下方，奶嘴头a1的顶部具有与装配口a21顶部边缘相卡的限位圈a11，且装配口a21的顶部边缘形成有向上布置的多个凸起部a22，该凸起部a22与限位圈a11的下端面接触后熔接为一体；挡板a2的顶部具有围绕装配口a21外周布置的插槽a23，对应的，上盖a3的下部具有与插槽a23相匹配的插接部a31，上盖a3的两侧分别开设有第一半槽a32，对应的，插槽a23的两侧分别开有第二半槽a24，第一半槽a32与第二半槽a24相互对合构成供拉环a4的两端插入的插口a30，且拉环a4的端部具有能防止拉环a4脱离插口a30的限位部a41。

现有技术中在对安抚奶嘴进行装配时，一般采用人工装配，即先将奶嘴头a1的下部插入挡板a2的装配口a21内，然后将拉环a4放置在上盖a3上并使拉环a4的两端分别卡在第二半槽a24内，最后使上盖a3的第一半槽a32对准第二半槽a24，将上盖a3的下部的插接部a31插装在挡板a2的插槽a23内，并进行超声焊接使各部件在连接处熔融为一体，确保安抚奶嘴具有较为牢固的结构。人工装配不仅生产效率低下，需要耗费大量的人力物力，而且由于人为因素的不稳定性，极易导致各部件之间在装配时配合处安装不到位，这样即使后期经过超声焊接也不能保证安抚奶嘴结构的牢固性，造成安抚奶嘴的报废率高、合格率低下，在一定程度上增加了安抚奶嘴的生产成本，降低了企业的生产利润。

因此，提供一种安抚奶嘴的自动装配设备，显得尤为必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种使用方便、生产效率高、能有效提高产品合格率的安抚奶嘴自动装配机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种安抚奶嘴自动装配机，其特征在于包括：

装配平台；

转盘，呈圆盘状并能转动的设于所述装配平台上，所述转盘边缘具有沿周向间隔布置的多个操作工位；

第一驱动机构，设于所述装配平台上并与转盘驱动连接；

第一移取机构，靠近所述转盘边缘设于装配平台上，用于将安抚奶嘴的挡板移取至所述转盘的操作工位上；

奶嘴头装配机构，靠近所述转盘边缘设于装配平台上，且按照所述转盘的转动方向设于第一移取机构的下游，用于将奶嘴头压入挡板的装配口内；以及

第三移取机构，靠近所述转盘边缘设于装配平台上，且按照所述转盘的转动方向设于第一移取机构的下游，用于将安抚奶嘴的上盖移动并装配在挡板上方的插槽内。

在上述方案中，所述转盘底部通过至少两个间隔布置的支撑臂支撑于装配平台上，所述支撑臂的顶部具有向下开设的夹槽，该夹槽内设置有能相对于转盘转动的转轮，设置该结构，当转盘转动时，可以减小支撑臂对转盘的摩擦，使转盘转动顺畅。

作为优选，所述第一驱动机构包括第一电机、传动带、传动轴及第一转轴，第一电机及传动轴均横向布置，传动带分别与第一电机的输出轴及传动轴的一端传动连接，第一转轴纵向布置于转盘下方，且第一转轴的上端与转盘底部相连接，第一转轴的下端及传动轴的另一端分别具有相互啮合传动的锥形齿。第一电机转动带动传动轴转动，传动轴进一步通过第一转轴带动转盘转动。传动轴及第一转轴均设于一分割器内，该分割器通过一支座设置于装配平台的上端面上。采用上述结构，实现转盘有规律的转动及运行，工作稳定，故障率低。

在上述各优选方案中，所述的操作工位为多个并围绕装配平台的边缘间隔布置，该操作工位成型为安装孔，每个安装孔内均脱卸式安装有一靠模底座，该靠模底座的上端面成型为与安抚奶嘴的挡板下侧面相匹配的弧形状，靠模底座上还设置有能对挡板进行限位的限位钉，以防止挡板在靠模底座上移动而影响装配。