[实用新型]一种铝渣分离结构

权利要求书

1.一种铝渣分离结构，包括炉体（1），其特征在于：炉体（1）的上部设置有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌转轴（11）和作用于搅拌转轴（11）使其发生旋转运动及上下移动且固连于炉体（1）上部外壁的驱动电机（10），搅拌转轴（11）的下端沿其环向均匀连接有多个倾斜设置且长短不一的搅拌片（12），且多个搅拌片（12）共同形成与搅拌转轴（11）有一定倾斜角度的搅拌盘；炉体（1）中部的侧壁上开设有进料口（5），进料口（5）处安装有进料组件，进料组件包括U形杆（15）、与进料口（5）连通的料筒（6）、设置于料筒（6）内部的进料转轴（7）及套设于进料转轴（7）且与进料转轴（7）间隙配合的轴承（14），进料转轴（7）上安装有螺旋叶片（8），螺旋叶片（8）的两侧壁上设置有突起（9），突起（9）的厚度沿螺旋叶片（8）顶部指向其根部的方向递增，突起（9）的侧壁呈弧形，轴承（14）的顶部安装有连杆（18），U形杆（15）的一端与料筒（6）的上端相连，U形杆（15）的另一端端部开设有空腔，连杆（18）的上端置于空腔内且在其上端端面上安装有限位块（16），连杆（18）上套设有位于限位块（8）与空腔底端之间区域的弹簧（17）；炉体（1）的下部设置有呈漏斗状的炉底（2），炉底（2）的底端开设有出液口（3），炉底（2）的侧壁上开设有位于出液口（3）上方的废渣口（4），炉底（2）的内壁上设有倾斜设置的环形振片（19），环形振片（19）于靠近炉底（2）内壁的端部设置有多个漏孔（20），炉底（2）的外壁安装有作用于环形振片（19）的振动器（21），炉底（2）的内壁上还设置有温度传感器（22），炉底的外壁上还设置有加热夹套（23）。

2.根据权利要求1所述的一种铝渣分离结构，其特征在于：所述驱动组件（10）包括固连于所述炉体（1）上端外壁的支撑架（24）和固定于支撑架（24）上的升降气缸（25），升降气缸（25）的活塞端固连有支撑板（26），支撑板（26）上安装有驱动电机（27），驱动电机（27）的输出轴穿过所述炉体（1）的炉壁与所述搅拌转轴（11）相连。

3.根据权利要求2所述的一种铝渣分离结构，其特征在于：所述支撑架（24）上竖直设置有两根均穿过所述支撑板（26）的导向柱（28）。

4.根据权利要求1所述的一种铝渣分离结构，其特征在于：所述突起（9）根部的最大宽度与所述螺旋叶片（8）的厚度相同。

5.根据权利要求1所述的一种铝渣分离结构，其特征在于：所述料筒（6）倾斜地设置于所述进料口（5）处，且料筒（6）的高度朝送料方向逐步降低。

6.根据权利要求1~5中任意一项所述的一种铝渣分离结构，其特征在于：所述料筒（6）于与所述进料口（5）连接端头处固连有位于所述炉体（1）内的调节圈（13），所述调节圈（13）外圆周朝送料方向的反方向弯曲。

7.根据权利要求6所述的一种铝渣分离结构，其特征在于：所述调节圈（13）的材质为弹性橡胶或是弹性金属。