[实用新型]用于数控车床轴类加工的上下料装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于数控车床轴类加工的上下料装置，属机械设备技术领域。

背景技术：

轴类加工是车削加工常见的一种工序，下料后的圆棒坯料经外圆表面车削加工到尺寸要求。在目前，国内很多企业基本上都投入高精度的数控车床设备，来进行轴类零件表面车削加工。但其车削工序的上下料工件操作，大多数企业仍使用人工来完成，即为“人工取料将圆棒料装入卡盘内并夹紧，车削一面后停机，从卡盘内取出调头车削另一面”的操作方式。这种人工的操作方式不仅劳动强度大、生产效率低，而且随着国内企业面临的用工荒、用工难和用工成本的上升，进一步加重了企业的负担和困扰。因此，如何改进数控车床加工操作，尽量减少人力资源的投入，匹配高精度的数控车床加工，获取较高的生产效率，已成为国内数控车床加工行业普遍关注和研究的重点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、劳动强度低的用于数控车床轴类加工的上下料装置。

其技术方案是：一种用于数控车床轴类加工的上下料装置，包括数控车床、机架，上料架，卸料架，水平移送机构和机械臂总成，其特征在于：所述水平移送机构由纵向水平安装在机架上平面上的导轨，通过导轨座设置在导轨上的轨道座和通过轨道电机座安装在轨道座上的轨道电机，以及纵向水平安装在导轨下方机架上平面上的轨道齿条构成；所述轨道电机输出轴上的齿轮与轨道齿条相啮合；

所述机械臂总成由升降气缸、转位夹座机构、滑座机构、导向机构组成；所述转位夹座机构由机械臂座板、轴承座、齿圈、夹紧气缸、转轴螺栓、转位电机及转位电机齿轮构成；所述升降气缸固定于机械臂座板上端面，升降气缸活塞杆端固接的螺栓伸出机械臂座板的下面，与轴承座上面开设的螺孔联接固定，轴承座内通过轴承安装有转轴，转轴的下端伸出轴承座，由设置在齿圈下方的夹紧气缸上开设的内螺孔联接的螺栓联接固定；轴承座的外侧上固定有转位电机，转位电机输出轴上安装的转位齿轮与转轴上安装的齿圈啮合；

所述滑座机构由立板、横板直线导轨、横板直线导轨座、横板、横板档块、底板、横板齿条、移动电机及移动电机齿轮构成；所述立板固定于机械臂座板一侧的下面，立板的一侧安装的横板直线导轨座与安装在横板一侧的横板直线导轨活动联接，横板直线导轨两端固定有横板档块，横板另一侧安装的横板齿条，与固定在机械臂座板上的移动电机输出轴上联接的移动齿轮相啮合，底板与横板垂直固定联接后安装于轨道座的上平面；

所述导向机构由导向杆、导向杆套构成；所述导向杆为两根，对称安装于升降气缸的两侧，导向杆一端穿过机械臂座板，与安装在轴承座两侧的导向杆套联接；

所述机架的下面水平放置有床身结构为敞篷式的数控车床，数控车床的一侧设有上料架，另一侧设有卸料架。

其有益效果是：由于采用能够升降、转位、移动且能够在水平移送机构上前进和后退的机械臂总成，代替现有技术中由人工对数控机床加工的轴类产品进行上下料的操作，既满足了数控机床对轴类产品进行加工的需要，又节省了人力资源，减轻了工人劳动强度，降低了加工成本，提高了生产效率。同时该装置与可编程控制器PLC配合，还可适应现代自动化大生产的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是机械臂总成结构示意图；

图4是图3拆去齿圈及夹紧气缸后的B向视图；

图5是上料架的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种用于数控车床轴类加工的上下料装置，包括数控车床、机架，上料架，卸料架，水平移送机构和机械臂总成。所述水平移送机构由纵向水平安装在机架1上平面上的导轨，通过导轨座5设置在导轨上的轨道座6和通过轨道电机座8安装在轨道座上的轨道电机9，以及纵向水平安装在导轨下方的机架上平面上的轨道齿条构成；所述轨道电机9输出轴上的齿轮10与轨道齿条11相啮合。