[实用新型]机床门移动装置

权利要求书

1.一种机床门移动装置，其特征在于：门体(1)下端连接有支撑滚轮(10)与机床外防护的下防护围板边缘处设置的第一导轨(20)构成滚动配合，支撑滚轮(10)上方或下方设置有防倾限位滚轮(30)，防倾限位滚轮(30)与机床外防护的下防护围板边缘处设置的第二导轨(40)构成滚动配合，支撑滚轮(10)至少设置两个且在门体(1)宽度方向间隔布置，支撑滚轮(10)的回转中心与门体(1)的板面垂直。

2.如权利要求1所述的机床门移动装置，其特征在于：所述第一导轨(20)位于支撑滚轮(10)的下方，当支撑滚轮(10)布置在防倾限位滚轮(30)的下方位置时，第二导轨(40)位于防倾限位滚轮(30)的上方或下方，当支撑滚轮(10)布置在防倾限位滚轮(30)的上方位置时，第二导轨(40)位于防倾限位滚轮(30)的上方或下方。

3.如权利要求2所述的机床门移动装置，其特征在于：所述支撑滚轮(10)和防倾限位滚轮(30)的形状相符且均为槽滚轮，第一、第二导轨(20、40)分别和支撑滚轮(10)、防倾限位滚轮(30)中的轮槽相配合，当支撑滚轮(10)布置在防倾限位滚轮(30)下方且第二导轨(40)位于防倾限位滚轮(30)上方时，所述第一、第二导轨(20、40)均是由不等边槽钢(50)的短槽壁(51)的沿槽长方向的边缘构成，不等边槽钢(50)的槽长方向和门体(1)的宽度方向一致且短槽壁(51)所在的平面和门体(1)的板面平行，不等边槽钢(50)的长槽壁(52)通过螺栓连接固定在机床外防护的下防护围板上。

4.如权利要求3所述的机床门移动装置，其特征在于：当支撑滚轮(10)布置在防倾限位滚轮(30)上方且第二导轨(40)位于防倾限位滚轮(30)上方时，工字钢(60)的短翼板(61)的两侧边缘分别构成第一、第二导轨(20、40)，工字钢(60)的长度方向和门体(1)的宽度方向一致且短翼板(61)的板面和门体(1)的板面平行，工字钢(60)的长翼板(62)通过螺栓连接固定在机床外防护的下防护围板上。

5.如权利要求4所述的机床门移动装置，其特征在于：当第一、第二导轨(20、40)均布置在支撑滚轮(10)、防倾限位滚轮(30)的下方位置时，支撑滚轮(10)布置在防倾限位滚轮(30)的下方或上方，第一、第二导轨(20、40)均是由不等边槽钢(50)的短槽壁(51)的沿槽长方向的边缘构成，不等边槽钢(50)的槽长方向和门体(1)的宽度方向一致且短槽壁(51)所在的平面和门体(1)的板面平行，不等边槽钢(50)的长槽壁(52)通过螺栓连接固定在机床外防护的下防护围板上。

6.如权利要求5所述的机床门移动装置，其特征在于：所述支撑滚轮(10)和防倾限位滚轮(30)分别两两一组间隔固定在安装槽(70)内，安装槽(70)沿门体(1)的宽度方向间隔布置，安装槽(70)固定在支架(80)上，支架(80)上开设第一圆孔(81)，所述门体(1)的下端连接固定板(90)，固定板(90)的板面和门体(1)的板面平行，固定板(90)上开设沿门体(1)宽度方向间隔布置的腰型孔(91)，腰型孔(91)的长度方向和门体(1)的高度方向一致，固定板(90)中腰型孔(91)的正下方或正上方开设沿门体(1)宽度方向间隔布置的第二圆孔(92)，和支撑滚轮(10)相连的支架(80)上的第一圆孔(81)与第二圆孔(92)相配合并通过螺栓连接固定，和防倾限位滚轮(30)相连的支架(80)上的第一圆孔(81)与腰型孔(91)相配合并通过螺栓连接固定。

7.如权利要求6所述的机床门移动装置，其特征在于：所述和腰型孔(91)相配合的螺栓连接中的螺母焊接在和腰型孔(91)相配合的支架(80)上，所述螺母的中心和支架(80)上的第一圆孔(81)的孔芯相重合。

8.如权利要求7所述的机床门移动装置，其特征在于：位于门体(1)左、右端的机床本体(100)上连接角板(110)，角板(110)的水平板(111)固定在机床本体(100)的上表面，角板(110)的竖板(112)和机床本体(100)的竖直板面之间构成限位通道，门体(1)在所述限位通道内作门体(1)宽度方向的直线限位运动。