[实用新型]一种轻型高速堆垛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及高架立体库仓储设备，具体涉及一种轻型高速堆垛机。

背景技术

目前，密集仓储库仍然采用传统的堆垛机来实现料箱的出入库，传统的堆垛机存在重量重、运行速度慢、定位精度低的问题。同时，传统的堆垛机随着运载货物重量的增加，其需要选用更大功率的电机，锁止立体库高度的增加，堆垛机高度也大大增加，在高效率、高速度、高加速度的要求下，传统堆垛机上下两套行走机构很难保证整机运动的同步性，同时传统的堆垛机提升机构多为钢丝绳或链条驱动，提升噪音大、定位精度不高。

实用新型内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种重量轻、定位精度高的轻型高速堆垛机。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种轻型高速堆垛机，包括：

上行走机构，其滑动安装于天轨上，并通过伺服电机驱动其沿天轨运动；

下行走机构，其滑动安装于地轨上，并通过伺服电机Ⅰ驱动其沿地轨运动；

两个相互平行的竖直设置的立柱，其由型钢焊接形成框架式结构，两个立柱分别与上行走机构和下行走机构连接固定形成矩形结构；

提升平台，沿竖直方向滑动安装于立柱的内侧端；

水平设置的载货台，其两端分别固定于两侧的提升平台上；以及

提升平台驱动装置，其驱动两个提升平台同步同向运动。

为了降低噪音，提高提升精度，上述提升平台驱动装置包括安装于下行走机构上的伺服电机Ⅱ、转动安装于伺服电机Ⅱ输出轴上的驱动带轮Ⅰ、转动安装于下行走机构上的驱动带轮Ⅲ、分别转动安装于两个立柱下端的导向带轮Ⅱ以及导向轮，带轮同步反向连接装置将驱动带轮Ⅰ与驱动带轮Ⅲ传动连接，并使驱动带轮Ⅲ与驱动带轮Ⅰ同步反向转动，双面齿同步带Ⅰ包绕过驱动带轮Ⅰ后，其一端绕过一侧立柱上的导向轮和导向带轮Ⅱ后固定于该侧立柱的提升平台上，双面齿同步带Ⅱ包绕过驱动带轮Ⅲ后，其另一端绕过另一侧立柱上的导向轮和导向带轮Ⅱ后固定于该侧立柱的提升平台上，两个导向带轮Ⅱ分别与双面齿同步带Ⅰ以及双面齿同步带Ⅱ的外侧齿相啮合。

为了防止地轨不平导致行走框架运行不稳，上述下行走机构包括由钢板焊接形成的呈矩形框架机构的行走框架以及中间部位通过转轴分别转动安装于行走框架两端的两个行走轮框架，每个行走轮框架两端分别以转轴为中心对称转动安装有行走轮Ⅰ和行走轮Ⅱ，所述行走轮Ⅰ与行走轮Ⅱ分别与地轨上辊面滚动接触。

为了实现上行走机构和下行走机构的同步运行时的稳定性，用于驱动上行走机构的伺服电机以及用于驱动下行走机构的伺服电机Ⅰ分别通过PLC利用S曲线控制方式控制其同步同向转动。

为了确保下行走机构沿地轨的轨道运行，上述下行走机构两端分别转动安装有两个导向轮，每端两个导向轮分别与地轨两侧面滚动接触。

为了放置传动带断裂后导致刚性碰撞引发设备损坏，上述下行走机构两侧分别安装有橡胶防撞块Ⅰ，所述地轨两端分别安装有防脱轨护翼，所述地轨两端且位于防脱轨护翼内侧端分别设置有液压缓冲器，所述立柱下端安装有防撞橡胶块Ⅱ，当提升平台位于最下端时，其底平面与防撞橡胶块Ⅱ相接触。

上述带轮同步反向连接装置包括与驱动带轮Ⅰ同轴相连的驱动带轮Ⅱ、与驱动带轮Ⅲ同轴相连的驱动带轮Ⅳ、转动安装于驱动带轮Ⅲ上方的导向带轮Ⅰ以及张紧轮Ⅱ，双面齿同步带Ⅲ分别包绕于驱动带轮Ⅱ、驱动带轮Ⅳ、张紧轮Ⅱ以及导向带轮Ⅰ上，双面齿同步带Ⅲ的内侧齿与驱动带轮Ⅱ、张紧轮Ⅱ以及导向带轮Ⅰ相啮合，双面齿同步带Ⅲ的外侧齿与驱动带轮Ⅳ相啮合。

为了确保传动的稳定性，还包括设置于下行走机构上的用于张紧双面齿同步带Ⅰ的张紧轮Ⅰ。

为了清扫地轨上的杂物，上述行走框架下端固定有毛刷，所述毛刷的刷毛与地轨的上轨面相接触。

为了提高行走轮框架的刚性，还包括U型支架，所述U型支架扣装于行走轮框架上。

本实用新型的有益效果是：由于提升平台有两个，因此其同步动作驱动载货台上升或下降，相对于传统的堆垛机的载货台由单立柱悬臂布置的形式，其传动平稳、运行噪音低。同时两个立柱由于采用型钢焊接形成的框架式结构，因此其在满足刚性的情况下，重量大幅降低，不但节省制造成本，同时由于重量降低导致运动惯性得以降低，可以提高上行走机构以及下行走机构的运动速率，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的下行走机构的结构示意图；

图3为本实用新型的下行走轮的结构示意图；