[实用新型]一种地下连续墙施工过程中的封堵溶槽或溶沟结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地下连续墙施工过程中的封堵溶槽或溶沟结构，属于基坑工程技术领域。

背景技术

岩溶地质在我国分布较为广泛，主要分布于我国广东、广西、云南、贵州等地区。岩溶地区是可溶性岩石受到CO₂的流水溶蚀，并加以沉积作用而形成的地貌。按目前的勘查技术，要想明确了解地下溶槽（沟）的平面及立面位置、尺寸、连通状态是很困难的，甚至是不可能的。复杂的地质条件往往会给地下连续墙的施工带来不可避免的难题，即地下连续墙成槽过程中出现漏浆和塌孔，灌注的混凝土大量流失，地下连续墙的质量难以保证等。

目前，在溶槽（沟）地区的地下连续墙施工方法主要有以下几种：第一种是成孔过程中揭露到溶槽（沟）时，向溶槽（沟）抛填块石或黏土袋，然后继续进行成槽作业直到设计深度，最后下放钢筋笼和浇筑混凝土；第二种是岩溶注浆加固止水施工方法；第三种是袖阀管注浆加固施工方法；第四种是结合填料和注浆的方法对溶槽（沟）进行封堵。然而岩溶地质条件下的地下连续墙施工往往存在较大困难，由于溶槽（沟）贯通性好，且多充填物，易造成塌孔，产生大量漏浆，大大提高了混凝土的灌入量。对于容积较大的溶槽（沟）来说，注浆和填充的工程量都太大，而且由于溶槽（沟）发育复杂，填充的质量难以保证。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：本实用新型提供一种地下连续墙施工过程中的封堵溶槽或溶沟结构，目的在于克服地下连续墙成槽过程中出现漏浆和塌孔以及浇灌地下连续墙过程中混凝土流失，并且避开填充和注浆加固等传统方法工程量大且质量难以保证的问题，能够防止浪费混凝土，降低地下连续墙的造价，保证地下连续墙的施工质量。

本实用新型技术方案是：一种地下连续墙施工过程中的封堵溶槽或溶沟结构，包括溶槽/沟1、高压定喷帷幕2、地下连续墙槽壁4、地下连续墙5、高压定喷孔位7、黏土泥浆填充墙11；首先采用黏土泥浆对地下连续墙5范围内的溶槽/沟1进行充填，形成黏土泥浆填充墙11；根据溶槽/沟1的大小进行高压定喷孔位7、孔距、喷射墙板长度和喷射板厚设计；并在地下连续墙槽壁4位置外侧定出高压定喷帷幕2的中心线和孔位，进行高压定喷帷幕2施工；最后进行地下连续墙施工。

所述地下连续墙5施工前，对溶槽/沟1进行超前钻孔，以地质钻孔探索的方式按间距2m布置钻孔查找地下连续墙5位置附近溶槽/沟1的边界。

所述黏土泥浆填充墙11的厚度为0.8m~1.2m，高度与高压定喷帷幕2的高度相同。

所述高压定喷帷幕2中心线位于地下连续墙槽壁4外侧0.6m~0.8m处。

所述高压定喷帷幕2喷射板厚度为0.2m~0.3m。

所述高压定喷帷幕2相邻孔定喷连接形式有单喷嘴单墙首尾连接、双喷嘴单墙前后对接、双喷嘴夹角单墙连接、双喷嘴扇形单墙首尾连接、双喷嘴扇形单墙前后对接的形式。

所述高压定喷帷幕2的灌浆材料为水泥黏土浆，浆液水灰比为0.6~1.0，密度为1.57，黏度为26~30s。

所述高压定喷帷幕2高压喷管数为单管、二重管或三重管。

所述高压定喷帷幕2喷嘴直径为2.0mm、2.5mm、3.0mm。

本实用新型的核心在于：利用高压定喷帷幕板墙薄而长且整体连续性高的特点，在地下连续墙5施工前，根据地勘资料进行施工阶段的补充勘察，探明溶槽/沟1的实际范围和大小；先用高压喷射技术，采用黏土泥浆对地下连续墙5范围内的溶槽/沟1进行一定范围的充填，形成黏土泥浆填充墙11；根据溶槽/沟1的大小进行定喷帷幕孔位、孔距、喷射墙板长度和喷射板厚设计；根据地下连续墙5的设计资料定出其具体位置，并在地下连续墙槽壁4位置外侧0.6m~0.8m处定出高压定喷帷幕2的中心线和孔位，进行高压定喷帷幕2施工；最后进行地下连续墙施工。

所述地下连续墙5施工前，根据地勘资料进行施工阶段的补充勘察，对溶槽/沟1进行超前钻孔，以地质钻孔探索的方式按间距2m布置钻孔查找地下连续墙位置附近溶槽/沟1的边界。

所述的溶槽/沟1，施工高压定喷帷幕2前，先用高压喷射技术，采用黏土泥浆对地下连续墙5范围内的溶槽/沟1进行一定范围的充填，形成黏土泥浆填充墙11，以保证高压定喷帷幕2的施工质量，同时可分担在地下连续墙施工过程中作用在高压定喷帷幕2上的水土压力；