[实用新型]带温度保护的电机驱动电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路设计技术领域，具体涉及一种带温度保护的电机驱动电路。

背景技术

现阶段，当电机发生故障时，经常波及生产系统。因此，对电机实行有效的保护，特别是温度保护，是保证生产系统正常工作的一项重要任务，电机系统驱动电路大多采用复杂的集成电路驱动电机的运转或者不带温度保护电路，导致成本增加，功耗加大或者安全性降低等一系列问题，不能很好的实现小功率电机的简单控制与保护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种带温度保护的电机驱动电路，通过简单的电路实现了对电机的驱动及温度保护，成本较低，实用性强。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

作为本实用新型的一个方面，提供的一种带温度保护的电机驱动电路，包括：温度保护电路和正反转电路，其中，所述温度保护电路包括：电阻R1、电阻R2、电阻R3、热敏电阻RT1、发光二极管D1、三极管Q5和继电器LS1，其中，电阻R1的一端与发光二极管D1的正极、继电器LS1的管脚1一起连接至电源端VCC，电阻R1的另一端连接热敏电阻RT1的一端，热敏电阻RT1的另一端与电阻R2的一端及三极管Q5的基极连接在一起，电阻R2的另一端与三极管Q5的发射极一起接地，三极管Q5的集电极与电阻R3的一端及继电器LS1的管脚2连接在一起，电阻R3的另一端连接发光二极管D1的负极，继电器LS1的管脚3与节点L连接。

优选地，所述正反转电路包括：三极管Q1、三极管Q2、三极管Q3、三极管Q4、电容C1，其中，三极管Q2的发射极与节点L及三极管Q4的发射极连接在一起，三极管Q2的基极与三极管Q3的基极及正转信号节点连接在一起，三极管Q1的基极与三极管Q4的基极及反转信号节点连接在一起，三极管Q2的集电极与三极管Q1的发射极及电容C1的一端一起连接至电机的1脚，三极管Q3的发射极与三极管Q4的集电极及电容C1的另一端一起连接至电机的2脚，三极管Q1的集电极与三极管Q3的集电极一起连接至电源端VCC。

优选地，所述继电器LS1的管脚1与管脚2之间为继电器线圈，所述继电器LS1的管脚4悬空，所述继电器LS1的管脚5接地，所述继电器LS1的管脚3与管脚5组成常闭触点。

优选地，所述热敏电阻RT1为负温度系数热敏电阻。

优选地，所述热敏电阻RT1与电阻R1、电阻R2构成分压偏置电路，当电机温度上升时，热敏电阻RT1的阻值下降，导致分压偏置电路中的a点电压升高，当超过三极管Q5导通电压时，开关三极管Q5导通，发光二极管D1发光，继电器LS1处于吸合状态，继电器LS1的常闭触点断开，电机的驱动电源断开，从而起到温度保护作用。

优选地，所述正转信号节点及反转信号节点由电机外部控制系统发出。

优选地，三极管Q1与三极管Q2、三极管Q3、三极管Q4构成了电机的驱动电路，当外部控制系统输入一个正转信号时，三极管Q1、三极管Q4导通，三极管Q2、三极管Q3截止，此时电机驱动电流由1脚至2脚实现电机的正转动作。

优选地，所述三极管Q1与三极管Q2、三极管Q3、三极管Q4的导通电压皆为0.7V。

优选地，所述电容C1为滤波电容，起到了滤波作用，加速正反转过程的切换。

本实用新型的有益效果为：一种带温度保护的电机驱动电路，包括：温度保护电路和正反转电路，其中，所述温度保护电路包括：电阻R1、电阻R2、电阻R3、热敏电阻RT1、发光二极管D1、三极管Q5和继电器LS1，其中，电阻R1的一端与发光二极管D1的正极、继电器LS1的管脚1一起连接至电源端VCC，电阻R1的另一端连接热敏电阻RT1的一端，热敏电阻RT1的另一端与电阻R2的一端及三极管Q5的基极连接在一起，电阻R2的另一端与三极管Q5的发射极一起接地，三极管Q5的集电极与电阻R3的一端及继电器LS1的管脚2连接在一起，电阻R3的另一端连接发光二极管D1的负极，继电器LS1的管脚3与节点L连接，本实用新型通过简单的电路实现了对电机的温度保护，成本较低，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的温度保护电路的电路图。

图2是本实用新型实施例提供的正反转电路的电路图。

具体实施方式

下面结合图1-图2并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1是本实用新型实施例提供的温度保护电路的电路图。