[实用新型]一种用于红薯粉收集的自动定位码垛机的升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及红薯粉加工设备领域，具体为一种用于红薯粉收集的自动定位码垛机的升降装置。

背景技术

随着社会和科技的进步，红薯粉的需求量越来越大，红薯粉的加工也逐步形成产业化，通过一系列设备制作出来的红薯粉大多都采用料箱进行收集，为了提高生产效率，现有的料箱大多都采用10米左右长度的料箱，采用运输带来进行运输，极大的方便了红薯粉的出料收集和运输。

但是，采用10米长的料箱进行红薯粉的收集和运输，经常需要将多个料箱堆在一起码垛，然后统一运送，在码垛时，要进行升降和左右移动，现有的升降装置大多都是采用油缸和气缸等部件进行操作，占空间面积大，和左右移动装置的协同作业较为困难，造价高，不适用于红薯粉的码垛收集，因此亟需一种结构简单，并且可以和左右移动装置协同作业的升降装置，进而达到降低红薯粉生产成本，提高生产效率的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于红薯粉收集的自动定位码垛机的升降装置，采用一个电机作为升降的动力源，通过简单的动力传输部件及齿轮与齿条配合实现升降架的升降，且动力部件固定在左右移动支架上，可以配合左右移动装置作业，进而降低了红薯粉的生产成本。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于红薯粉收集的自动定位码垛机的升降装置，它包括左右移动架（10），所述的左右移动架（10）上层中部安装有第一传动轴（12），所述的第一传动轴（12）的一端套接有第一传动轮（13），并通过第一传动带（14）与升降电机（11）上的第二传动轮（15）连接，第一传动轴（12）的另一端套接有两个第三传动轮（16），且他们通过第二传动带（17）分别与安装在左右移动架（10）上层两侧安装的第二传动轴（19）上套接的第四传动轮（18）连接；所述的第二传动轴（19）的两端设置有第一齿轮（20），所述的左右移动架（10）两侧位于第二传动轴（19）下方的位置还安装有第三传动轴（21），且第三传动轴（21）上套接有位置与第一齿轮（20）配合的第二齿轮（22），所述的左右移动架（10）的内部贯穿有升降架（1），升降架上梁（101）和升降架底梁（102）之间通过第一齿条（23）连接，且第一齿条（23）绕过第一齿轮（20）和第二齿轮（22）并与它们啮合。

进一步的，所述的升降电机（11）为可以正反转的步进电机，并且连接到控制器。

进一步的，所述的升降架（1）的下方设置有运送料箱（4）的输送带（5），所述的料箱（4）为中空的上下两层结构；所述的升降架（1）的下方连接有两根夹持杆（2），两根夹持杆（2）的端部均连接有与料箱（4）配合的夹持器（3），所述的夹持器（3）包括夹持壳体（6）、夹持壳体（6）内部设置的夹持块（8）和设置在夹持块（8）前后侧的电磁铁（7），所述的夹持块（8）的上部与电磁铁（7）配合，下部与料箱（4）的中空部位配合，且夹持块（8）可以前后运动。

进一步的，所述的夹持块（8）安装在夹持壳体（6）下方的连接座（9）上，所述的夹持壳体（6）的底板上开有与夹持块（8）配合的配合孔（601）。

进一步的，所述的配合孔（601）的直径为夹持块（8）上部圆柱直径的1.2-1.8倍。

进一步的，所述的夹持器（3）中设置的两块电磁铁（7）关于夹持块（8）上部圆柱的中心线对称。

本实用新型的有益效果为：

1、采用一个电机作为升降的动力源，通过简单的动力传输部件及齿轮第一齿条配合实现升降架的升降，且动力部件固定在左右移动支架上，可以配合左右移动装置作业，进而降低了红薯粉的生产成本，提高了红薯粉码垛收集的效率。

2、电机采用可正转反转的步进电机，并且连接到控制器，方便了升降高度的精准控制，进而节省不必要的能量消耗。

3、通过电磁铁对夹持块上部的磁力作用来实现夹持器中的夹持块对料箱的夹持和松开，操作方便快速，极大的降低了夹紧和松开所消耗的时间，提高了生产效率。

4、连接座和配合孔的设计，可以方便夹持块的动作，更加方便夹持块的夹紧和松开动作的实现。

5、电磁铁的对称设置，可以更加精确的实现夹紧和松开动作。

6、夹持器与料箱的配合，料箱的结构设计，使整个夹持过程更加方便易行。

附图说明

图1为一种用于红薯粉收集的自动定位码垛机的升降装置的立体示意图。

图2为一种用于红薯粉收集的自动定位码垛机的升降装置的右视图。

图3为传动部件的立体连接关系图。