[实用新型]一种AG上料总线体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对产品保护膜剥离设备技术领域，具体为一种AG上料总线体。

背景技术

随着时代的发展，产品的流水线生产也越来越广泛，而对于较粗糙的产品可以通过传送带进行人工处理，但是对于精密产品往往要对产品进行细部处理，这就要求产品的质量和速度的保证，而在某些产品需要对产品进行保护膜的剥离处理上，就需要高质量和快速，现在对此类产品大多是人工进行剥离，这样就容易造成对产品的二次损坏，并且由于人的不同容易造成产品质量参差不齐，且次品数量较多，因此在现有社会上也衍生了许多机械控制的产品剥离设备，但现有的此种设备仍然存在和需要不足，例如现有的产品吸附与运输工位上存在明显欠缺，既程序的设定存在相互干扰，或有的工位仍需要人工进行操作，这样就大大加大了产品生产的投入，更加的是在产品剥离工位的设计上并不智能化，既只是设定工位的操作性，并没有对产品剥离的结构进行检查，而造成产品的次品仍然会加大，所有寻求一种输送工位全程序化且剥离工位更加智能准确的对产品剥离的AG上料总线体就迫切需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种AG上料总线体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种AG上料总线体，包括产品翻转机构、第一产品保护膜剥离机构、第二产品保护膜剥离机构、双工位取料机构、托放置工位、Y轴送料机构A、Y轴送料机构B、产品移位机构、空托盘回收工位、上料机构、人机界面、动力机构、接料输送带、下侧保护层和支柱，所述产品翻转机构与分别连接第一产品保护膜剥离机构和接料输送带，且产品翻转机构固定在支柱上，所述第一产品保护膜剥离机构与第二产品保护膜剥离机构平行连接，且第一产品保护膜剥离机构与第二产品保护膜剥离机构固定在Y轴送料机构A的右上侧，所述第二产品保护膜剥离机构与Y轴送料机构A连接，所述双工位取料机构连接上料机构，且双工位取料机构固定设置在支柱上，所述托放置工位与上料机构连接，且托放置工位设置在支柱上，所述Y轴送料机构A连接Y轴送料机构B，所述Y轴送料机构B连接产品移位机构，所述产品移位机构右侧连接有双工位取料机构，所述空托盘回收工位与托放置工位横向连接，所述上料机构上侧连接托放置工位，所述人机界面固定在支柱内，且人机界面连接动力机构，所述动力机构分别连接各工位，且动力机构设置在机体下侧，所述接料输送带与产品翻转机构连接，所述下侧保护层固定在支柱外侧。

优选的，所述产品翻转机构位于接料输送带上侧，且产品翻转机构可单次旋转180度。

优选的，所述双工位取料机构位于托放置工位上侧，且双工位取料机构可沿X轴运动。

优选的，所述与托放置工位与空托盘回收工位可分离，且托放置工位可上下运动。

优选的，所述产品移位机构设置在双工位取料机构下侧，且产品移位机构可沿Y轴左右运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该AG上料总线体通过人机界面的设计，实现对输送工位和对产品剥离工位的即时设定，可随时根据现实需要机生产的流水线速度调节检测速度，且可该设备设置三维轴线式的设计，在每个方向轴各自有单独的运输结构，且互相承接，此种结构在机械构造上一目了然，大大降低了机械设备的复杂程度，在剥离工位上设计重复和检测的设计，整个设计在输送和剥离上更加智能化，且提高了产品的生产质量和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构背面示意图。

图中：1、产品翻转机构，2、第一产品保护膜剥离机构，3、第二产品保护膜剥离机构，4、双工位取料机构，5、托盘放置工位，6、Y轴送料机构A，7、Y轴送料机构B，8、产品移位机构，9、空托盘回收工位，10、上料机构，11、人机界面，12、动力机构，13、接料输送带，14、下侧保护层，15、支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。