[实用新型]一种玻璃圆片成型机

权利要求书

1.一种玻璃圆片成型机，包括基座（1），其特征在于：基座（1）上可转动的连接有圆盘（2），圆盘（2）的圆周面上设有环形料槽（5），圆盘（2）的外侧设有环状布设的复数个模具单元；模具单元包括滑动套设在圆盘（2）一侧的冲针（23）、滑动套设在圆盘（2）另一侧的顶针（26）、设置在环形料槽（5）侧壁上的凹模（15）；冲针（23）一端伸出圆盘（2），冲针（23）另一端与凹模（15）对齐；顶针（26）一端伸出圆盘（2），顶针（26）另一端伸入凹模（15）内；基座（1）上与冲针（23）相应位置设有可挤压冲针（23）的第一导板（18），基座（1）上与顶针（26）相应位置设有可挤压顶针（26）的第二导板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃圆片成型机，其特征在于：第一导板（18）位于圆盘（2）上侧方，第二导板（19）位于圆盘（2）下侧方，第一导板（18）内端的始端部位和终端部位均设有导向面（32），第二导板（19）内端的始端部位和终端部位均设有导向面（32），导向面（32）为倾斜面；导向面（32）引导冲针（23）通过第一导板（18）内端，通过的过程冲针（23）插入凹模（15）将半凝固态玻璃熔液（34）推入凹模（15）内成型；导向面（32）引导顶针（26）通过第二导板（19）内端，通过的过程顶针（26）穿出凹模（15）将成型冷却好的玻璃圆片推出凹模（15）。

3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃圆片成型机，其特征在于：模具单元还包括均与冲针（23）同侧的第一导杆座（21）、第一导杆（22）和均与顶针（26）同侧的第二导杆座（24）、第二导杆（25），第一导杆（22）一端、第二导杆（25）一端均与圆盘（2）固定连接，第一导杆座（21）和第二导杆座（24）上均设有导杆孔，第一导杆（22）另一端套有弹簧（29）后穿插第一导杆座（21）上的导杆孔并与螺帽（28）连接，第二导杆（25）另一端套有弹簧（29）后穿插第二导杆座（24）上的导杆孔并与螺帽（28）连接；第一导板（18）挤压冲针（23），推动第一导杆座（21）移动，从而带动冲针（23）插入凹模（15），冲针（23）脱离第一导板（18）后在弹簧（29）的作用下归位；第二导板（19）挤压顶针（26），推动第二导杆座（24）移动，从而带动顶针（26）穿出凹模（15），顶针（26）脱离第二导板（19）后在弹簧（29）的作用下归位。

4.根据权利要求1或2所述的一种玻璃圆片成型机，其特征在于：还包括用于将半凝固态玻璃熔液（34）输送到圆盘（2）的进料输送装置（3），进料输送装置（3）包括两根并排设置的输送架（33）、用于传送半凝固态玻璃熔液（34）的输送滚轮（35）、设置在成型机上的支座（36），输送滚轮（35）并排设置在两根输送架（33）之间，输送滚轮（35）与输送滚轮（35）之间具有间隙，进料输送装置（3）的输料口通过支座（36）与环形料槽（5）对齐。

5.根据权利要求1或2所述的一种玻璃圆片成型机，其特征在于：还包括用于刮去残留玻璃的刮板装置（4），刮板装置（4）包括与基座（1）连接的刮板座（42）、与刮板座（42）连接的刮板（43），刮板（43）包括刮柄（45）、插入环形料槽（5）内的刮刀（44），刮板座（42）上设有锁紧孔，刮板（43）通过紧固螺丝（46）、锁紧孔的配合固定在刮板座（42）上。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃圆片成型机，其特征在于：第一导杆座（21）和第二导杆座（24）上均设有至少一个顶杆孔（27），顶杆孔（27）与圆盘（2）上的凹模（15）相对应，第一导杆座（21）外端铰接有导向滚轮（30），冲针（23）一端固定在第一导杆座（21）上，冲针（23）另一端穿过顶杆孔（27），导向滚轮（30）的最高点到第一导杆座（21）外端的距离大于第一导杆（22）位于第一导杆座（21）外侧的长度；第二导杆座（24）外端铰接有导向滚轮（30），顶针（26）一端固定在第二导杆座（24）上，顶针（26）另一端穿过顶杆孔（27），导向滚轮（30）的最高点到第二导杆座（24）外端的距离大于第二导杆（25）位于第二导杆座（24）外侧的长度。

7.根据权利要求1或2所述的一种玻璃圆片成型机，其特征在于：模具单元还包括用于调节第一导板（18）与圆盘（2）之间的距离的导板座（20），导板座（20）通过螺丝（31）、螺母（12）固定在基座（1）上，导板座（20）与第一导板（18）连接。