[实用新型]冲压外圈轴承检测机

权利要求书

1.冲压外圈轴承检测机，包括机架(1)，其特征在于所述机架(1)上由左至右依次设置有：

用于输送轴承的进料输送带(2)，

用于检测轴承高度的测高检测工位(3)，

用于轴承的端面与R角裂纹检测的涡流探伤工位(4)，

用于将轴承翻身的翻身工位(5)，

用于轴承灵活性检测的灵活性检测工位(6)，

用于对轴承内复圆进行检测的拔芯检测工位(7)，

用于对轴承打字面缺陷进行检测的影像检测工位(8)，

用于将检测不合格的轴承推入不合格品存放箱中的不合格品踢出工位(9)，

以及用于将检测合格的轴承输送出去的出料输送带(10)；

所述机架上还设置有将轴承在所述测高检测工位(3)、涡流探伤工位(4)、翻身工位(5)、灵活性检测工位(6)、拔芯检测工位(7)、影像检测工位(8)和不合格品踢出工位(9)之间传递的送料机构(11)；

所述测高检测工位(3)、涡流探伤工位(4)、翻身工位(5)、灵活性检测工位(6)、拔芯检测工位(7)、影像检测工位(8)、不合格品踢出工位(9)及送料机构(11)均与PLC程控器电连接。

2.根据权利要求1所述的冲压外圈轴承检测机，其特征在于：所述测高检测工位(3)包括配重测试轴(31)，所述配重测试轴(31)固定在支撑架上，所述支撑架的上端与第一下压气缸(32)连接，所述支撑架的上端还设有精密位移传感器(33)，所述第一下压气缸(32)和所述精密位移传感器(33)与所述PLC程控器电连接。

3.根据权利要求1所述的冲压外圈轴承检测机，其特征在于：所述涡流探伤工位(4)包括定位旋转机构和探伤机构，所述定位旋转机构包括设置在探伤检测台面上的轴承定位装置、设置在探伤检测台面下方的旋转电机(43)及设置在所述探伤检测台面上方的定位机构，所述定位机构与所述轴承定位装置位置对应设置，所述轴承定位装置包括外圈定位套(41)、设置在所述外圈定位套(41)下方的压入量限位套(42)，所述压入量限位套(42)与所述旋转电机(43)传动连接，所述压入量限位套(42)内设有与所述外圈定位套(41)连接的弹簧复位机构(48)，所述定位机构包括第二下压气缸(44)和所述第二下压气缸(44)连接的工装轴承(47)，所述探伤机构包括第三下压气缸(45)和与所述第三下压气缸(45)连接的涡流传感器(46)，所述涡流传感器(46)的位置与所述轴承的内圈端面相对应。

4.根据权利要求3所述的冲压外圈轴承检测机，其特征在于：所述弹簧复位机构(48)包括穿设在所述压入量限位套(42)底部端板的顶杆(481)、设置在所述顶杆(481)下方的顶杆到位感应开关(482)及设在位于所述压入量限位套(42)和所述外圈定位套(41)之间顶杆(481)上的复位弹簧(483)，所述顶杆到位感应开关(482)固定在所述机架上(1)。

5.根据权利要求1所述的冲压外圈轴承检测机，其特征在于：所述翻身工位(5)包括旋转气缸(51)和翻转轴(52)。

6.根据权利要求1所述的冲压外圈轴承检测机，其特征在于：所述灵活性检测工位(6)包括灵活性检测台面(61)、第一顶杆气缸(62)、第四下压气缸(63)及侧向加载气缸(65)，所述灵活性检测台面(61)上设有与待测轴承内径匹配的第一通孔，在非检测状态时所述第一顶杆气缸(62)连接的第一顶杆位于所述第一通孔内使所述灵活性检测台面(61)保持水平，所述第四下压气缸(63)的活塞端固定有灵活芯棒(64)，所述第四下压气缸(63)的活塞端还设有用于检测所述灵活芯棒旋转圈数的圈数感应接近开关(66)，还设有气缸到位接近开关(67)。

7.根据权利要求1所述的冲压外圈轴承检测机，其特征在于：所述拔芯检测工位(7)包括拔芯检测台面(71)、第二顶杆气缸(72)、内复圆测试轴(73)、与所述内复圆测试轴(73)连接的第五下压气缸(74)及用于将抱芯轴承推出所述内复圆测试轴(73)的第六下压气缸(75)，所述拔芯检测台面(71)上设有与待测轴承内径匹配的第二通孔，在非检测状态时所述第二顶杆气缸(72)连接的第二顶杆位于所述第二通孔内使所述拔芯检测台面(71)保持水平，所述拔芯检测台面(71)上设有抱芯感应开关(76)。