[实用新型]一种催化裂化反应器及催化裂化反应系统有效
| 申请号： | 201520877898.0 | 申请日： | 2015-11-05 |
| 公开（公告）号： | CN205115392U | 公开（公告）日： | 2016-03-30 |
| 发明（设计）人： | 王文柯;樊麦跃;陈曼桥;汤海涛;陈章淼;林林娇 | 申请（专利权）人： | 中石化炼化工程（集团）股份有限公司 |
| 主分类号： | C10G11/00 | 分类号： | C10G11/00;C10G11/14;B01J8/08;B01J8/00 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 毕强 |
| 地址： | 100000 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 催化裂化 反应器 反应 系统 | ||
1.一种催化裂化反应器，其特征在于，主要包括：混合器、旋风分离器和反应管；
所述混合器由上部的锥形筒体和底部的球形封头组成；
原料油喷嘴穿过所述球形封头，伸入到混合器内；
所述锥形筒体的上部通过反应管与所述旋风分离器的入口相通；
第一再生催化剂输送管穿过所述锥形筒体的侧壁，伸入到混合器内；第二再生催化剂输送管与所述锥形筒体的顶部相通。
2.根据权利要求1所述的催化裂化反应器，其特征在于，所述锥形筒体的锥角为40°～120°，锥形筒体的底面直径为0.1m～5m，锥形筒体的体积为0.05m3～60m3。
3.根据权利要求1所述的催化裂化反应器，其特征在于，所述第一再生催化剂输送管与所述锥形筒体的侧壁垂直，第一再生催化剂输送管的出口中心位于所述锥形筒体的中心线上。
4.根据权利要求3所述的催化裂化反应器，其特征在于，所述第一再生催化剂输送管的出口与所述球形封头的底部距离为0.5m～2.0m。
5.根据权利要求1所述的催化裂化反应器，其特征在于，所述反应管的直径为0.1m～3.0m，长度为1m～15m。
6.根据权利要求1所述的催化裂化反应器，其特征在于，所述原料油喷嘴为一个，与所述球形封头的最底部表面垂直，且所述原料油喷嘴位于所述球形封头的中心线上。
7.根据权利要求1所述的催化裂化反应器，其特征在于，所述原料油喷嘴为多个，在所述球形封头的中心线周围呈对称布置。
8.根据权利要求1所述的催化裂化反应器，其特征在于，所述原料油喷嘴的顶端与第一再生催化剂输送管的出口间的高度差为0.2m～1.5m。
9.根据权利要求1所述的催化裂化反应器，其特征在于，所述锥形筒体和球形封头均为内衬隔热衬里的金属壳体；
所述第一再生催化剂输送管和第二再生催化剂输送管均为内衬隔热衬里的金属管，直径为0.01m～3.0m；
所述反应管为圆筒形内衬隔热耐磨衬里的金属管结构。
10.一种催化裂化反应系统，其特征在于，包括权利要求1～9任一项所述的催化裂化反应器；
所述催化裂化反应器设置在沉降器外部，催化裂化反应器的旋风分离器与沉降器连通，沉降器与烧焦器连通，烧焦器与再生器连通，再生器与催化裂化反应器的第一再生催化剂输送管及第二再生催化剂输送管连通。
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