[实用新型]湿式永磁辊式强磁选机有效
申请号: | 201520880017.0 | 申请日: | 2015-11-06 |
公开(公告)号: | CN205109854U | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
发明(设计)人: | 周岳远;刘石梅;李小静;马圣尧;曹传辉;胡捷;陈国强 | 申请(专利权)人: | 长沙矿冶研究院有限责任公司 |
主分类号: | B03C1/12 | 分类号: | B03C1/12 |
代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 杨斌;邓宇 |
地址: | 410000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 永磁 辊式强 磁选 | ||
1.一种湿式永磁辊式强磁选机,包括机架(1)、分选箱(2)、给料装置(3)、分选磁辊(4)、分料板(5)、卸料装置(6)和磁辊驱动装置(7),其特征在于:所述分选磁辊(4)包括筒状的磁轭(41),所述磁轭(41)上沿周向均匀间隔连接有若干主磁极(42),任意相邻两个主磁极(42)之间的磁轭(41)上安装有一个副磁极(43),各主磁极(42)的充磁方向为磁轭(41)的径向方向,任意相邻两个主磁极(42)的充磁方向相反;各副磁极(43)的充磁方向为磁轭(41)的圆周切线方向,任意相邻两个副磁极(43)的充磁方向相反;各副磁极(43)的两个极性端分别与相邻两个主磁极(42)位于径向外侧的极性端的侧壁紧贴,且副磁极(43)与磁轭(41)之间留有间隙,相互紧贴的副磁极(43)的极性端和主磁极(42)的极性端极性相同;相邻主磁极(42)之间的极距小于25mm。
2.根据权利要求1所述的湿式永磁辊式强磁选机,其特征在于:所述分选磁辊(4)的磁系磁包角为360゜;所述磁轭(41)上的主磁极(42)和副磁极(43)数量相等且均为偶数;所述分选磁辊(4)的表面包覆有耐磨防腐蚀材料层。
3.根据权利要求1所述的湿式永磁辊式强磁选机,其特征在于:所述给料装置(3)包括槽体(31),所述槽体(31)设有将矿浆倾斜向下输送至分选磁辊(4)的输送槽(311),所述输送槽(311)中沿输送矿浆的方向依次设有用于降低矿浆流速的阻尼条(32)和用于调节矿浆流层厚度并使矿浆在输送槽(311)宽度方向上均匀给矿的匀化器(33),所述阻尼条(32)固设于输送槽(311)的槽底面上,所述匀化器(33)包括轴线沿输送槽(311)宽度方向布置的转轴(331),所述转轴(331)上设有多块绕转轴(331)轴线均匀间隔布置的均流板(332),所述转轴(331)通过第一调节机构安装于槽体(31)上并可调节与输送槽(311)的槽底面之间的间距。
4.根据权利要求3所述的湿式永磁辊式强磁选机,其特征在于:所述给料装置(3)还包括用于调节输送槽(311)进口大小的进口调节组件,所述进口调节组件包括调整板(34),所述调整板(34)通过第二调节机构安装于槽体(31)上并可调节与输送槽(311)的槽底面之间的间距。
5.根据权利要求4所述的湿式永磁辊式强磁选机,其特征在于:所述第一调节机构包括支架(35)和开设于槽体(31)上的第一调节滑槽,所述转轴(331)可转动的安装于支架(35)上,所述支架(35)通过第一螺杆螺母紧固组件(37)以可锁紧方式滑设于所述第一调节滑槽中;所述第二调节机构包括固设于槽体(31)上的固定板(36),所述固定板(36)上开设有第二调节滑槽,所述调整板(34)通过第二螺杆螺母紧固组件(38)以可锁紧方式滑设于所述第二调节滑槽中。
6.根据权利要求3所述的湿式永磁辊式强磁选机,其特征在于:所述输送槽(311)的上方设有可拆卸的盖板(39)。
7.根据权利要求1所述的湿式永磁辊式强磁选机,其特征在于:所述卸料装置(6)包括一端与分选磁辊(4)的表面贴合的弹性耐磨刮料板(61),所述弹性耐磨刮料板(61)下方设有对分选磁辊(4)进行冲洗的气水冲洗机构,所述气水冲洗机构包括气水管(62)和连接于气水管(62)上的多个喷嘴(63),所述气水管(62)通过角度调节机构安装于机架(1)上并可调节喷嘴(63)的喷射角度;所述弹性耐磨刮料板(61)通过第三调节机构安装于气水管(62)上并可调节与分选磁辊(4)的贴合程度。
8.根据权利要求7所述的湿式永磁辊式强磁选机,其特征在于:所述角度调节机构包括固设于机架(1)上的两个支座(64),气水管(62)的两端分别可转动的安装于两个支座(64)中,各支座(64)上设有压紧气水管(62)的紧定螺钉(65);所述第三调节机构包括第三螺杆螺母紧固组件(68)、压板(66)和固接于两个支座(64)上的支撑板(67),所述弹性耐磨刮料板(61)夹设于压板(66)和支撑板(67)之间,所述弹性耐磨刮料板(61)上开设有第三调节滑槽,所述第三螺杆螺母紧固组件(68)依次穿过压板(66)、第三调节滑槽和支撑板(67)并迫使压板(66)将弹性耐磨刮料板(61)压紧固定在支撑板(67)上。
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